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硅橡膠高速分散機(jī)，液體硅橡膠研磨分散機(jī)，液體硅橡膠高速分散機(jī)，化工分散機(jī)，氣相而言硅分散機(jī)，橡膠高速分散機(jī)

可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠，這類膠具有流動(dòng)性好，硫化快，可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過程。

液體硅橡膠，含有20%氣相二氧化硅，高溫下和有水存在是會(huì)接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的分散到體系當(dāng)中，是一個(gè)比較大的難點(diǎn)。因?yàn)橐后w硅橡膠本身粘度高，難以流動(dòng)，再加上氣相二氧化硅本身達(dá)納米級粒徑，容易團(tuán)聚難以分散。

傳統(tǒng)的批次分散機(jī)也就是所謂的插入罐體內(nèi)的分散設(shè)備，難以處理。根本分散不開，導(dǎo)致*后產(chǎn)品分散性差，均勻度低。

硅橡膠高速分散需要注意以下兩點(diǎn)：

1、液體硅橡膠一般粘度都比較高，采用批次分散機(jī)必然難以分散，而采用管線式分散機(jī)的話，只要物料能進(jìn)入分散機(jī)工作腔體，物料就可以完全的得到分散，產(chǎn)品均勻度高。而采用管線式分散機(jī)必須要解決的問題就是液體硅橡膠的流動(dòng)性，結(jié)合客戶案例，如果液體硅橡膠難以流動(dòng)，可在管線式分散機(jī)前段加一臺輸送泵，確保液體硅橡膠的流動(dòng)性。

2、液體硅橡膠分散的主要目的，就是將體系中的氣相二氧化硅，充分并且均勻的分散。因?yàn)闅夤璞旧頌榧{米級，分散到硅油中容易團(tuán)聚，所以必須有一個(gè)較強(qiáng)的剪切力去打散二級團(tuán)聚物，再瞬間進(jìn)行分散，從而得到高品質(zhì)的液體硅橡膠產(chǎn)品。

ZKE高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

ZKE分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)的優(yōu)勢：

·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·         適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

·         容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

·         高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

KES2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)