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     耐磨泵管在工程建設(shè)當(dāng)中起到不可缺少的一部分，怎么選擇高質(zhì)量的耐磨泵管給廣大客戶帶來很大的困惑，耐磨泵管屬于消耗品，根據(jù)輸送產(chǎn)品的型號，說送的流動阻力的大小，做為參考，市面上很多泵管，也有很多號稱高方量的耐磨泵管，有的是在泵管原材料的材質(zhì)選取高M(jìn)n含量的，還有市面近幾年使用的雙層耐磨泵管，泵管的好壞直接影響到客戶的成本，和施工的安全性。取一段泵管做實(shí)驗(yàn)，看看他在周期內(nèi)的使用上有什么明顯好壞，耐磨層的磨損，不要整套的使用新的泵管，如果質(zhì)量出現(xiàn)問題會給客戶帶來很大的損失。傳統(tǒng)混凝土輸送泵管洗管方式主要為水洗，整個過程用水量較大，且使用過的自來水都變成了廢水、污水；管內(nèi)砼余料被水稀釋后，強(qiáng)度降低，無法使用，成了建筑垃圾。泵管高壓氣清洗法技術(shù)特點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)：壓力源與傳壓介質(zhì)有創(chuàng)新。操作簡便，技術(shù)要點(diǎn)容易掌握，易于推廣：操作時只需將空壓機(jī)氣管與輸送泵管上端或下端連接，在端頭塞進(jìn)清洗球，啟動空壓機(jī)即可。節(jié)約資源，經(jīng)濟(jì)效益顯著：節(jié)約水、電等資源，管內(nèi)砼可回收利用。 環(huán)保：避免產(chǎn)生大量污水和建筑垃圾對環(huán)境造成污染。原理：利用自行設(shè)計(jì)的專用接頭，以空氣作為傳壓介質(zhì)，在空氣壓縮機(jī)的作用下，將泵管內(nèi)殘留的砼擠壓出來，
達(dá)到既清洗泵管，又回收利用管內(nèi)砼余料的目的。 碳化硅耐磨管。

       稀土耐磨合金管道，一是在磨損嚴(yán)重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，然后再進(jìn)行機(jī)械加工的 方法，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則開關(guān)的管件來滿足設(shè)計(jì)要求，直管是采用離心鑄造。二是稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。

陶瓷耐磨管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上

高溫構(gòu)成致密剛玉瓷(AL2O3)，經(jīng)過過渡層同鋼管構(gòu)成結(jié)實(shí)的分離。陶瓷耐磨管，是采用高技術(shù)消費(fèi)工藝--自蔓燃高溫

離合合成法制造。

  耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還普遍用于以下行業(yè)：

  1、礦山：1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉

  1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道保送。

  2、冶金：2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;

  2.2煉鋼的保送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。

  3、水泥廠：旋窯濕法消費(fèi)線的生料漿保送、煤粉保送、提升機(jī)的下料、混凝土保送管道