| 供應(yīng)江蘇工地鏟重2噸大輪邊橋鏟車 |
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價格:1000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東德州市 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:江蘇宿遷市 | |
| 上架時間:2021-02-23 09:19:48 | 瀏覽量:175 | |
寧津縣金宏機械有限責任公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):鏟車 | 主要客戶:所有裝載機客戶 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:高霞 () | 手機:15664416547 |
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| 郵箱:3110923051@qq.com | 地址:山東德州市寧津縣 |
中首重工從市場出發(fā),從顧客滿意出發(fā),推行質(zhì)量管理體系,實現(xiàn)運營制度.科學化,標準化,數(shù)字化,職業(yè)化.產(chǎn)品廣泛適用于建筑工程,礦廠,石灰窯,石料廠,煤場,糧場(庫),環(huán)衛(wèi),物業(yè)管理等作業(yè)場所.可大量節(jié)省人力,大大降低勞動強度,提高作業(yè)效率.糧莊裝載機、裝載機安全可靠、雙鏟板斗裝載機、使用壽命長裝載機。鏟車廠家![]() 發(fā)動機噪聲 發(fā)動機的振動、噪音是裝載機振動和噪音的來源。柴油機上的激振力可分為燃燒發(fā)生的直接激振力和柴油機工作時的機械力。 柴油機上的噪聲按其產(chǎn)生的機理可分為三大類,即空氣動力性噪聲,燃燒噪聲和機械噪聲,而排氣系統(tǒng)中的空氣動力性噪聲通常是主要的噪聲源,一般來說,如果能夠有效地降低柴油機的排氣噪聲,就能大幅度地降低柴油機的總噪聲級。 在正常情況下,柴油機噪聲隨其轉(zhuǎn)速的增加直線上升。自然吸氣式四沖程柴油機每增加10倍轉(zhuǎn)速,噪聲增大30dB(A),四沖程增壓式柴油機每增加10倍轉(zhuǎn)速,噪聲增量為40dB。若在增速過程中出現(xiàn)噪聲峰波,就是噪聲源識別當中的問題所在,可以用1/3倍頻程頻譜分析,初步查明主要噪聲成分。 氣體噪聲 排氣噪聲產(chǎn)生機理:柴油機工作過程中,在排氣閥處,氣體的流動是不穩(wěn)定的,它以壓力波動的方式,傳到排氣系統(tǒng)的出口,在尾管出口處,連速度波動產(chǎn)生了輻射噪聲,可見排氣噪聲來源于排氣系統(tǒng)內(nèi)的不穩(wěn)定流動。排氣噪聲的定義通常指的是排氣系統(tǒng)輻射出來的總的噪聲,包括管壁和輻射噪聲以及尾管出口的氣動輻射噪聲,若將排氣系統(tǒng)的管壁和壁假設(shè)為剛性的,則排氣噪聲指的是僅氣體動力性噪聲。降低排氣噪聲有效方法就是設(shè)計安裝一個低阻力的排氣。影響排氣噪聲的主要有發(fā)動機轉(zhuǎn)速、氣缸數(shù)、負荷、排氣管尺寸等。 內(nèi)燃機排氣開始時,燃氣溫度約為800-1000℃,壓力約為0.4-0.5Mpa,但排氣閥打開出現(xiàn)縫隙時,廢氣以脈沖的形式從縫隙中沖出,形成能量很高、頻率很復(fù)雜的噪聲。根據(jù)排氣過程產(chǎn)生噪聲的機理,有以下幾種成分。 ①氣壓力脈動聲; ②流通過氣門、氣門座等處發(fā)生的渦流聲; ③由于邊界層氣流擾動發(fā)生的噪聲 ④排氣出口噴流噪聲。 多缸柴油機排氣噪聲的頻譜中,低頻出往往存在一個明顯的噪聲峰值,這個噪聲就是基頻噪聲。由于各氣缸排氣是相位上周期性進行。因而這是一種周期性噪聲;l噪聲的頻率和每秒鐘的排氣次數(shù),即爆發(fā)頻率是相同的;l噪聲的頻率計算公式為: ![]() ![]() 液壓系統(tǒng)裝載機的沖擊主要產(chǎn)生于變壓、變速、換向的過程中,此時管路內(nèi)流動的液體因很快的換向和閥口的突然關(guān)閉而瞬間形成很高的壓力峰值,使連接件、接頭與法蘭松動或密封圈擠入間隙損壞等而造成泄漏。為了減少因沖擊和振動而引起的泄漏,可以采取以下措施: ①用減振支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動的能量。 ②采用帶阻尼的換向閥、緩慢開關(guān)閥門、在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置。 ③使用低沖擊閥或蓄能器來減少沖擊。 ④適當布置壓力控制閥來保護系統(tǒng)的所有元件。 ⑤盡量減少管接頭的使用數(shù)量,且管接頭盡量用焊接連接。 ⑥使用螺紋直接頭、三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭。 ⑦盡量用回油塊代替各個配置。 ⑧針對使用的壓力,規(guī)定安裝時使用的螺栓扭距和堵頭扭距,防止接合面和密封件被損壞。 (5)減少動密封件的磨損 液壓系統(tǒng)中大多數(shù)動密封件都經(jīng)過設(shè)計,如果動密封件加工合格、安裝正確、使用合理,均可保證長時間無泄漏。從設(shè)計角度來講,可以采用以下措施來延長動密封件的壽命: ①消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的徑向載荷。 ②用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿,防止粉塵等雜質(zhì)進入。 ③設(shè)計、選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱,以防止粉塵在油液中累積。 |
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