| 氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠 |
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價(jià)格：1000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：廣東東莞市 |
| 最少起訂量：1個(gè) | 發(fā)貨地：廣東東莞市 | |
| 上架時(shí)間：2020-11-16 17:10:50 | 瀏覽量：388 | |
東莞市鈞杰陶瓷科技有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：陶瓷、陶瓷制品 | 主要客戶：醫(yī)療設(shè)備加工廠，電子產(chǎn)品 | |
 在線咨詢(xún)  |
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| 聯(lián)系人:吳經(jīng)理 (小姐) | 手機(jī):13712574098 |
電話: |
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| 郵箱:3504869534@qq.com | 地址:東省東莞市松山湖園區(qū)總部二路17號(hào)1棟2單元 |
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氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠，鈞杰陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)特種陶瓷和特種陶瓷加工的廠家。公司現(xiàn)有自己的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并與多家科研機(jī)構(gòu)及高等院校建立了密切的產(chǎn)學(xué)科研合作關(guān)系。鈞杰陶瓷常年致力于從事特種陶瓷材料的技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造以及現(xiàn)場(chǎng)施工，確保為用戶提供優(yōu)質(zhì)的特種陶瓷防腐材料及工程服務(wù)。在線咨詢(xún)鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098 選擇性激光熔覆（SelectiveLaserMelting，SLM）是一種先進(jìn)的快速增材制造技術(shù)，以粉末材料為原料，激光輻照掃描能使粉末材料熔化并快速凝固，在計(jì)算機(jī)控制下逐層堆積成型致密度達(dá)100%的零件，不受結(jié)構(gòu)復(fù)雜性限制。氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠  它具有的主要優(yōu)勢(shì)為：①增材制造，材料的利用率高；②一次成型，減少了加工操作的步驟，降低了成本和難度；③激光速熔速凝的加工方式賦予了成型材料更加均勻一致的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的力學(xué)性能。因?yàn)檫@些優(yōu)勢(shì)，SLM技術(shù)被迅速應(yīng)用于材料加工的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，成為目前國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。但利用SLM技術(shù)加工陶瓷材料的研究較少，已知的研究發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行陶瓷材料成型時(shí)會(huì)存在成分偏析和成型件開(kāi)裂等問(wèn)題，成型陶瓷件的力學(xué)性能不足。 劉治②在其發(fā)明專(zhuān)利中等提出了一種新的新的用于SLM成型的Al2O3/ZrO2粉末材料及其制備方法,可在經(jīng)過(guò)激光熔覆成型后形成內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均一,無(wú)明顯物相偏析的口腔用Al2O3/ZrO2復(fù)相陶瓷材料,所采用的制備方法為利用電磁感應(yīng)加熱爐以及激光器對(duì)粉床進(jìn)行二次預(yù)熱,到預(yù)定預(yù)熱溫度后進(jìn)行激光熔覆成型。  可以有效減小陶瓷材料成型時(shí)熔池內(nèi)外的溫度梯度,降低內(nèi)部熱應(yīng)力,減少材料表面及內(nèi)部裂紋的生成,提高其力學(xué)性能。采用該粉末配比以及制備方法成型的SLMAl2O3/ZrO2復(fù)相陶瓷材料內(nèi)部組織均勻一致,無(wú)物相偏析,表面及內(nèi)部無(wú)明顯裂紋生成,力學(xué)性能較好,有望在將來(lái)作為全瓷冠,橋及嵌體的材料應(yīng)用于口腔修復(fù)臨床。 將適量的延性金屬引入到陶瓷材料中可在保持陶瓷材料高強(qiáng)高硬特性的同時(shí)有效提高陶瓷材料的斷裂韌度。韌性的提高主要來(lái)源于延性金屬相對(duì)裂紋的橋聯(lián)作用和橋聯(lián)區(qū)金屬的塑性變形及斷裂所耗散的能量。 金屬增韌的Al/Al2O3復(fù)合材料，在強(qiáng)度提高的同時(shí)塑性卻大大降低（相對(duì)于金屬鋁而言），難以用普通的成型方法獲得形狀復(fù)雜的零件。國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者主要采用高溫直接氧化工藝和原位反應(yīng)工藝制備Al/Al2O3復(fù)合材料。與之相比，偽半固態(tài)觸變模鍛成形工藝制備的復(fù)合材料有較高的力學(xué)性能。程遠(yuǎn)勝等③采用不同成形工藝制備的37%Al/Al2O3復(fù)合材料并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行比較原位反應(yīng)及高溫氧化制備的復(fù)合材料制件抗彎強(qiáng)度分別為430MPa及367MPa，斷裂韌性分別為10.8MPa?m1/2及13MPa?m1/2；而偽半固態(tài)模鍛成形制件抗彎強(qiáng)度及斷裂韌性分別為690MPa和13MPa?m1/2。氧化鋁陶瓷頂齒CNC加工廠在線咨詢(xún)鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098 |
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