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湖南隆盛達鋼管制造有限公司建立了完善的質(zhì)量控制體系，從原材料采購到產(chǎn)品出廠，每一個環(huán)節(jié)都有嚴格的質(zhì)量標準和檢驗程序，每一根螺旋鋼管都符合甚至超過客戶期望。

我們的質(zhì)量控制始于供應商管理。所有原材料供應商都必須通過嚴格的審核，只有那些產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、管理體系完善的供應商才能進入我們的采購名單。每批鋼板到貨后，質(zhì)檢人員會立即進行取樣檢測，包括化學成分分析、力學性能試驗和外觀檢查。任何不合格的原材料都會被拒收或退回，從源頭上杜絕質(zhì)量。
生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制同樣嚴格。在鋼板預處理階段，我們檢查鋼板的平整度、邊緣狀況和表面質(zhì)量；在成型階段，我們監(jiān)控鋼管直徑、橢圓度和焊縫間隙；在焊接階段，我們檢查焊接參數(shù)、焊縫外觀和內(nèi)部質(zhì)量。每個工序都有專門的質(zhì)檢點，操作人員必須按照作業(yè)指導書進行操作，質(zhì)檢人員定時巡檢并記錄數(shù)據(jù)。
無損檢測是我們質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。所有螺旋鋼管都要經(jīng)過在線超聲波探傷檢測，檢測范圍覆蓋焊縫區(qū)域。對于重要工程用管或客戶有特殊要求的情況，我們還會進行x射線檢測，提供更為詳細的焊縫質(zhì)量信息。檢測人員都持有相應的資格，檢測設備定期校準，檢測結果的準確。
力學性能測試是驗證鋼管質(zhì)量的關鍵手段。我們按照相關標準要求，定期從生產(chǎn)線上抽取樣品進行拉伸試驗、彎曲試驗和沖擊試驗。試驗結果不僅用于判斷產(chǎn)品是否合格，也為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。針對特殊材質(zhì)或特殊用途的鋼管，我們還會增加相應的試驗項目。
出廠前的最終檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量一道防線。每根鋼管都要經(jīng)過靜水壓試驗，試驗壓力和保壓時間嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。此外，我們還要檢查鋼管的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、坡口加工情況等。只有全部檢驗項目合格的產(chǎn)品，才能獲得出廠資格和相應的質(zhì)量證明文件。
隆盛達螺旋鋼管的質(zhì)量控制體系不是一成不變的，我們會根據(jù)客戶反饋和質(zhì)量數(shù)據(jù)持續(xù)改進。通過定期的內(nèi)部審核和管理評審，我們不斷優(yōu)化流程、提高標準，力求在產(chǎn)品質(zhì)量方面做到盡善盡美。正是這種對質(zhì)量的追求，使我們的產(chǎn)品在市場上贏得了聲譽。

【客戶合作案例】

湖南常德石門電廠的循環(huán)水管建設工程，是陜煤石門電廠三期（2×66萬千瓦擴能升級改造項目）的關鍵配套項目，承擔著為新建兩臺大容量燃煤發(fā)電機組提供穩(wěn)定供水的重要任務，因此自啟動以來一直受到廣泛關注。該循環(huán)水系統(tǒng)不僅需滿足冷卻與低碳排放目標，還對管道承壓性能、耐腐蝕能力及焊接工藝提出了要求。
作為該項目鋼管材料的主要供應商，湖南隆盛達鋼管制造有限公司承擔了多種規(guī)格丁字焊接鋼管樁護筒的生產(chǎn)與供應任務。在生產(chǎn)過程中，公司嚴格執(zhí)行金屬材料管理標準，實施全面質(zhì)量監(jiān)控（包括2級探傷檢測），產(chǎn)品符合項目的高標準需求。
石門電廠三期項目主體由陜煤集團投資建設，總投資約57至59億元，被納入湖南省能源規(guī)劃重點項目，同時也是石門縣“一號工程”。項目采用超超臨界發(fā)電技術，并同步配備脫硫、脫硝及廢水零排放設施，是推動傳統(tǒng)煤電轉型升級的代表性工程。
截至目前，電廠三期首臺機組計劃于2025年12月建成投產(chǎn)，第二臺機組預計2026年3月投入運行。項目正處于建設攻堅期，配套供水設施與主機組工程正在同步推進。