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本發(fā)明的抗高溫插層改性納米碳化鈦復合封堵劑作為納米封堵劑，其粒徑分布在90-330nm之間，能夠有效的封堵泥頁巖井壁中納米尺寸的孔隙，從而可以有效穩(wěn)定井壁、防止垮塌，同時其制備方法原理可靠，具有廣闊的市場前景；本發(fā)明所使用的油基鉆井液在泥頁巖地層條件下的流變性、穩(wěn)定性以及封堵性等方面性能良好。

所述抗高溫插層改性納米碳化鈦復合封堵劑的制備步驟如下：

將納米碳化鈦置于60-70℃條件下真空干燥，取干燥后的納米碳化鈦加入到去離子水的分散液中進行超聲分散，然后邊攪拌邊滴加插層劑，然后置于40-50℃反應，冷卻至室溫，離心分離，再超聲分散，抽濾，洗滌，得到插層改性納米碳化鈦，然后，將得到的插層改性納米碳化鈦用去離子水進行超聲分散，分散液置于反應器中，通氮氣20-30min后，加入共聚單體對十二烷基苯乙烯，丙烯酸十六烷基酯類化合物，乙烯基環(huán)烷類化合物于反應器中，并用20％-25％的NaOH水溶液將體系pH值調節(jié)到6.5-7.5之間，升溫至60-70℃，再加入交聯(lián)劑及引發(fā)劑反應4-5h，反應完畢后，冷卻至室溫，制備得的樣品用蒸餾水洗滌至中性，然后置于50-60℃條件下真空干燥，將烘干的樣品進行研磨，得到抗高溫插層改性納米碳化鈦復合封堵劑。

所述插層劑為四甲基氫氧化銨(TMAOH)、二甲基亞砜(DMSO)中的一種；

所述丙烯酸十六烷基酯類化合物為丙烯酸十六烷基酯，甲基丙烯酸十六烷基酯中的一種

所述乙烯基環(huán)烷類化合物為對乙烯基環(huán)戊烷、乙烯基環(huán)己烷、乙烯基環(huán)辛烷中的

一種

所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺(MBA)、雙環(huán)戊二烯丙烯酸酯(DCPA)中的一種

所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種

所述插層改性納米碳化鈦，對十二烷基苯乙烯，丙烯酸十六烷基酯類化合物，乙烯基環(huán)烷類化合物的摩爾質量比為2:2:1:3

所述交聯(lián)劑的加量為插層改性納米碳化鈦，對十二烷基苯乙烯，丙烯酸十六烷基

酯類化合物，乙烯基環(huán)烷類化合物四種單體總重量的1％-3％

所述引發(fā)劑的加量為插層改性納米碳化鈦，甲對十二烷基苯乙烯，丙烯酸十六烷

基酯類化合物，乙烯基環(huán)烷類化合物四種單體總重量的1％-3％

本發(fā)明的另一種目的是提供一種油基鉆井液，所述鉆井液添加有本發(fā)明所述的一

抗高溫插層改性納米碳化鈦復合封堵劑。

以重量份計，所述鉆井液的組成如下：3#白油為225-227份，主乳化劑TYODF-301為3.6-3.8份，輔乳化劑TYODF-401為9.8-10.2份，潤濕劑TYODF-501為3.2-3.3份，提切劑TYODF-701為0.7-0.8份，有機土TYODF-601為7-8份，降濾失劑TYODF-101為14.5-15.5份，25-35％的氯化鈣溶液為24-26份，氧化鈣TYODF-801為7.3-7.7份，抗高溫插層改性納米碳化鈦復合封堵劑為1.25-3.75份，重晶石粉為250-600份，密度為1.5-2.2g/cm3。

本發(fā)明有益效果如下：

所制備的抗高溫插層改性納米碳化鈦復合封堵劑的粒徑分布在90-330nm

之間，能夠有效的對泥頁巖地層中的納米孔縫進行封堵，從而達到穩(wěn)定井壁的效果；本發(fā)明所使用的油基鉆井液在泥頁巖地層條件下的流變性、穩(wěn)定性以及封堵性等方面性能良好。