| KD11冷作模具鋼材質(zhì)分析 特性及應(yīng)用 機(jī)械性能 性能特點(diǎn) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2026-02-03 15:07:09 | 瀏覽量：10 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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KD11 日本高周波生產(chǎn)的KD11冷作模具鋼 KD11亦是JIS KD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細(xì)微。 KD11化學(xué)成分： C碳 ：1.40-1.60 Si硅 ：≤0.40 Mn錳 ：≤0.60 Cr鉻 ：11.00-13.00 Mo鉬 ：0.80-1.20 V釩 ：0.20-0.50 性能特點(diǎn)： 長壽命和高耐磨性：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗，具有出色的耐磨性能，能夠承受高壓和摩擦力，抵御磨蝕，延長模具的使用壽命。 高韌性和抗沖擊性：具備較高的韌性和抗沖擊性，能夠減少模具在工作過程中的斷裂風(fēng)險(xiǎn)，在承受沖擊和擠壓等外力作用時(shí)不易斷裂，提高了模具的可靠性和耐久性。 熱處理穩(wěn)定性：在熱處理過程中不易變形，具有穩(wěn)定的硬度和結(jié)構(gòu)，能保持模具的精確性和穩(wěn)定性，確保模具的精度。 細(xì)微組織結(jié)構(gòu)：具有細(xì)小的晶粒和均勻的相分布的細(xì)微組織結(jié)構(gòu)，有利于提高模具的切削性能、強(qiáng)度和精度。 加工性能：KD11 的可加工性良好，控制了碳化物形態(tài)，從而延長了切削工具的使用壽命，提高機(jī)加工效率。例如，對(duì)銑床加工，在一定切削長度下切削速度比 SKD11 鋼可相應(yīng)提高 50%。車削加工時(shí)，切削加工的表面粗糙度得到改善，并且熱處理后仍可進(jìn)行切削加工，即使熱處理后硬度在 60HRC 的情況下，仍可進(jìn)行攻螺紋加工。 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于制造各種冷作模具，如切削模具、沖壓模具、剪切模具、冷鐓模具等。適用于在冷卻狀態(tài)下操作的模具工作環(huán)境，以及對(duì)耐磨性、韌性和精度要求較高的場(chǎng)合，在汽車制造、電子設(shè)備制造等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 熱處理規(guī)范：次預(yù)熱溫度 500 - 600℃，第二次預(yù)執(zhí)業(yè)溫度 800 - 850℃，奧氏體化溫度 1020 - 1040℃，油冷至 200℃出爐空冷，也可進(jìn)行空冷淬硬或氣淬。低溫回火溫度 170 - 200℃，高溫回火溫度 500 - 530℃。 |
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