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史密力維啤酒設備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設備,自釀啤酒設備,大小型啤酒廠設備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設備有產(chǎn)量100升-10000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年以上。史密力維精釀鮮啤生產(chǎn)設備包括：組合糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統(tǒng)、板式換熱器、制冷系統(tǒng)、電加熱、清洗系統(tǒng)、管路、泵閥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng) 。

該設備具有小型化，

生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)�？筛鶕�(jù)當?shù)叵M需求生產(chǎn)多種純正異域風味的啤酒。

啤酒生產(chǎn)整個工藝流程涉及的設備有哪些

1、原料貯倉；2、麥芽篩選機；3、提升機；4、麥芽粉碎機；5、糖化鍋；6、大米篩選機；7、大米粉碎機；8、糊化鍋；9、過濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；17、酵母培養(yǎng)及添加罐；18、發(fā)酵罐；19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐；20、緩沖罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機；23、啤酒精濾機；24、清酒罐；25、洗瓶機；26、灌裝機；27、殺菌機；28、貼標機；29、裝箱機。

啤酒的主要生產(chǎn)過程就是： 

糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。

糖化的作用解釋起來比較復雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。

發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。

發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。

過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。

包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。

史密力維精釀啤酒設備特點

1、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。

2、啤酒釀造生產(chǎn)、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用更安全。

3、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經(jīng)營場地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設備

4、密封性好：密封式設計，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。

5、干凈衛(wèi)生：無需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時避免人體病菌污染

6、科學設計：科學的水流設計，使罐底的沉淀物不會因水流翻起

7、錐形發(fā)酵罐設計，更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì)。

8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運行可靠、安全高效、維護簡單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館

9、生產(chǎn)工藝簡練，操做簡單1-2人即可

10、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間

      史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年 

  提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到優(yōu)秀服務 

  終身技術(shù)服務，供應全部自釀啤酒原料，供應釀酒器具及啤酒設備配件。 

  顧客檔案管理，對顧客進行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。長期的技術(shù)、質(zhì)量跟蹤服務。