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電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)長(zhǎng)期、高頻次使用，會(huì)因設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)、載荷沖擊、環(huán)境侵蝕、維護(hù)不到位等因素，出現(xiàn)各類結(jié)構(gòu)、精度、使用性問題，結(jié)合其工況特點(diǎn)，常見問題分為精度失效類、結(jié)構(gòu)損傷類、使用故障類、環(huán)境誘發(fā)類四大類，同時(shí)附對(duì)應(yīng)誘因與影響，方便排查預(yù)判：

一、精度類問題（核心故障，影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性）

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的平面度、平行度、垂直度是試驗(yàn)基準(zhǔn)，長(zhǎng)期使用后精度易衰減，這是比較影響使用價(jià)值的問題。

工作面平面度超標(biāo)

誘因：電機(jī)啟停的交變振動(dòng)、徑向 / 軸向沖擊力長(zhǎng)期作用，加上未定期調(diào)平、校驗(yàn)；局部集中載荷碾壓。

表現(xiàn)：工作面出現(xiàn)凹陷、凸起、波浪形變形，放置試驗(yàn)工裝出現(xiàn)晃動(dòng)、貼合不緊密。

影響：電機(jī)安裝定位偏差，試驗(yàn)測(cè)得的振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、扭矩等數(shù)據(jù)失真，無法作為產(chǎn)品合格判定依據(jù)。

T 型槽磨損變形

誘因：工裝夾具在 T 型槽內(nèi)頻繁滑動(dòng)、鎖緊固定，螺栓長(zhǎng)期擠壓、摩擦，重載拖拽工裝。

表現(xiàn)：槽壁刮花、尺寸變大、邊緣崩角，槽體出現(xiàn)側(cè)彎、扭曲，固定螺栓無法鎖緊。

影響：電機(jī)及工裝固定不牢靠，試驗(yàn)中發(fā)生位移，存在安全隱患，同時(shí)干擾測(cè)試精度。

基準(zhǔn)定位精度喪失

誘因：地基沉降、平臺(tái)調(diào)平構(gòu)件磨損，長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致調(diào)平墊鐵、支撐結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

表現(xiàn)：平臺(tái)整體傾斜，各區(qū)域水平度不一致，校準(zhǔn)基準(zhǔn)失效。

影響：多臺(tái)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、同軸度測(cè)試等高精度試驗(yàn)無法開展。

二、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)損傷類問題（關(guān)乎設(shè)備安全性與使用壽命）

工作面裂紋、掉塊

誘因：鑄鐵材質(zhì)疲勞老化，瞬時(shí)過載沖擊、電機(jī)短路產(chǎn)生的劇烈振動(dòng)，局部急冷急熱。

表現(xiàn)：工作面出現(xiàn)細(xì)微發(fā)絲裂紋，嚴(yán)重時(shí)擴(kuò)展為貫通裂紋，邊角處出現(xiàn)鑄鐵崩落、缺損。

影響：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，裂紋持續(xù)擴(kuò)張會(huì)導(dǎo)致平臺(tái)報(bào)廢，脫落碎屑還可能損傷試驗(yàn)電機(jī)。

平臺(tái)整體變形、翹曲

誘因：基礎(chǔ)承重不均、地基松動(dòng)，長(zhǎng)期不對(duì)稱載荷作業(yè)，鑄造內(nèi)應(yīng)力未徹和底消除，使用后應(yīng)力釋放。

表現(xiàn)：平臺(tái)四角高低不一，中間部位下凹或上拱，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性喪失。

影響：無法承載大功率電機(jī)試驗(yàn)，存在傾覆、工裝脫落的安全風(fēng)險(xiǎn)。

支撐 / 調(diào)平部件失效

誘因：振動(dòng)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)、墊鐵磨損、減震墊老化，長(zhǎng)期載荷下支撐構(gòu)件塑性變形。

表現(xiàn)：平臺(tái)調(diào)平后快速偏移，減震效果大幅下降，振動(dòng)直接傳導(dǎo)至地面。

影響：加劇平臺(tái)自身損耗，還會(huì)傳導(dǎo)振動(dòng)影響周邊精和密設(shè)備。

三、使用功能性故障

工裝固定失效

結(jié)合 T 型槽磨損，搭配螺栓、壓板銹蝕、滑絲，無法穩(wěn)定夾持不同規(guī)格電機(jī)，試驗(yàn)中出現(xiàn)松動(dòng)、竄動(dòng)。

排水 / 排屑不暢

若試驗(yàn)涉及水冷、潤(rùn)滑，長(zhǎng)期使用后工作面溝槽、排水孔被鐵屑、油污、雜質(zhì)堵塞，積液、碎屑堆積，腐蝕工作面且污染試驗(yàn)環(huán)境。

配套附件老化

減震墊、密封圈、接線固定座等橡膠、塑膠附件，長(zhǎng)期受振動(dòng)、油污、溫度影響，出現(xiàn)硬化、開裂、脫落，失去輔助功能。

四、環(huán)境誘發(fā)的次生問題

銹蝕與表面腐蝕

誘因：車間潮濕、有酸堿腐蝕氣體，試驗(yàn)冷卻液、油污殘留，未做防銹養(yǎng)護(hù)。

表現(xiàn)：鑄鐵工作面出現(xiàn)銹斑、氧化層剝落，粗糙度上升，損傷工裝接觸面。

雜質(zhì)淤積與卡滯

試驗(yàn)產(chǎn)生的金屬碎屑、粉塵落入 T 型槽、調(diào)平縫隙中，造成部件卡滯，清潔、調(diào)平作業(yè)難度提升。

五、通用預(yù)防與維護(hù)建議

定期檢測(cè)平面度、T 型槽尺寸等精度指標(biāo)，超差后及時(shí)刮研、修補(bǔ)；

規(guī)范載荷使用，杜絕超載試驗(yàn)，電機(jī)固定前檢查夾具與槽體貼合度；

做好日常清潔，及時(shí)清理鐵屑、油污，定期涂刷防銹劑，潮濕環(huán)境加強(qiáng)防護(hù)；

每月檢查調(diào)平結(jié)構(gòu)、支撐部件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、磨損立即更換，每季度復(fù)核平臺(tái)水平度；

避免局部集中載荷，大功率電機(jī)試驗(yàn)分散布置受力點(diǎn)位，降低沖擊損傷。