| 橡膠硫化用冷水機 橡膠硫化設備用冷水機 |
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一、產(chǎn)品簡介
橡膠硫化用冷水機是為橡膠硫化生產(chǎn)研發(fā)的專屬降溫控溫設備,核心聚焦橡膠硫化全流程降溫需求,精準適配各類橡膠硫化設備(平板硫化機、輪胎硫化機、橡膠管硫化機、密封圈硫化機等),可實現(xiàn)5℃~35℃無級精準控溫,設備采用工業(yè)級壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng),搭配高精度溫度傳感器與智能PID調(diào)控算法,機身采用耐橡膠車間油污、粉塵設計,可快速與各類硫化設備管路對接,高效帶走硫化過程中產(chǎn)生的多余熱量,穩(wěn)定控制硫化溫度,是橡膠制品、輪胎制造、密封件生產(chǎn)、橡膠配件加工等行業(yè)實現(xiàn)硫化精準控溫、提升產(chǎn)品品質(zhì)、延長設備壽命、提高生產(chǎn)效率的核心配套設備,廣泛應用于各類橡膠硫化生產(chǎn)場景。
二、產(chǎn)品描述
本款橡膠硫化用冷水機以“硫化專屬、高效降溫、穩(wěn)定適配、耐用節(jié)能”為核心定位,針對性解決橡膠硫化生產(chǎn)中“硫化溫度過高、溫場不均、降溫滯后、設備過熱老化、制品硫化不充分、瑕疵率高”等行業(yè)痛點,深度適配橡膠硫化規(guī);⑦B續(xù)化生產(chǎn)需求,區(qū)別于實驗室、化工等其他行業(yè)冷水機,在硫化工況適配、降溫效率、設備聯(lián)動性、耐污耐用上實現(xiàn)四重突破,兼顧實用性、經(jīng)濟性與安全性,可全方位貼合各類橡膠硫化設備的降溫控溫需求,助力橡膠生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品競爭力。
硫化專屬高效降溫核心優(yōu)勢突出,適配各類橡膠硫化工藝要求:① 精準控溫保障硫化品質(zhì),5℃~35℃無級調(diào)溫,控溫精度達±1℃,可根據(jù)不同橡膠材質(zhì)(天然橡膠、合成橡膠、硅膠)、不同硫化工藝(平板硫化、蒸汽硫化、熱空氣硫化)的需求,精準調(diào)控降溫溫度,搭載高精度PT100溫度傳感器,實時采集制冷水溫與硫化設備腔體溫度,無溫度滯后,配合智能PID調(diào)控算法,形成閉環(huán)反饋調(diào)節(jié),嚴控溫度波動,確保硫化全程溫度穩(wěn)定,從源頭杜絕因溫度過高導致的橡膠制品焦燒、開裂、變形,或溫度過低導致的硫化不充分、粘性不足、強度不夠等瑕疵,保障橡膠制品批次一致性與品質(zhì)穩(wěn)定性;② 高效降溫提升生產(chǎn)效率,可快速響應硫化設備的降溫需求,快速帶走硫化過程中產(chǎn)生的瞬時高熱量,縮短硫化周期15%~30%,避免因降溫滯后導致的生產(chǎn)節(jié)拍放緩,同時減少硫化設備因長時間高溫運行出現(xiàn)的停機散熱時間,實現(xiàn)硫化生產(chǎn)連續(xù)化,大幅提升生產(chǎn)效率;
多重安全防護,適配橡膠車間安全生產(chǎn)規(guī)范:集成超溫報警、超壓保護、低液位保護、漏電保護、壓縮機過載保護、管路堵塞預警、漏液檢測等多重防護功能,異常情況下(如制冷水不足、壓縮機過熱、管路堵塞)自動停機并鎖定故障信息,發(fā)出聲光預警,同時切斷制冷循環(huán),避免設備損壞、生產(chǎn)中斷或制冷水泄漏引發(fā)的安全隱患;機身無高溫高壓裸露部件,邊角做圓角處理,配備安全警示標識,符合橡膠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)范,全面保障操作人員人身安全、設備安全與生產(chǎn)連續(xù);新增防油污密封設計,防止橡膠車間油污進入設備內(nèi)部,避免設備部件老化、故障,進一步延長設備使用壽命。
三、應用場景(精準細分,利于搜索匹配)1. 平板硫化機專用冷水機
適配各類平板硫化機(小型手動平板硫化機、大型全自動平板硫化機)的降溫控溫需求,可快速與平板硫化機加熱板管路對接,高效帶走平板硫化過程中產(chǎn)生的多余熱量,穩(wěn)定控制平板溫度,避免平板局部過熱老化,同時精準調(diào)控橡膠制品硫化溫度,適配橡膠密封件、橡膠墊片、橡膠卷材、小型橡膠配件等平板硫化生產(chǎn),保障制品厚度均勻、無焦燒、無變形,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
2. 輪胎硫化機專用冷水機
針對輪胎制造行業(yè)的輪胎硫化機(子午胎硫化機、斜交胎硫化機),提供專屬降溫控溫服務,定制化制冷量與循環(huán)管路,可高效帶走輪胎硫化過程中胎面、胎側產(chǎn)生的大量熱量,精準控制輪胎硫化溫度,避免輪胎出現(xiàn)焦燒、鼓包、開裂、花紋不清晰等瑕疵,保障輪胎的耐磨性、抗老化性與結構強度,適配全鋼子午胎、半鋼子午胎、摩托車輪胎等各類輪胎硫化生產(chǎn),支持輪胎硫化連續(xù)化作業(yè)需求。
3. 橡膠管/橡膠條硫化冷水機
適配橡膠管、橡膠條、橡膠型材等硫化設備的降溫控溫,可根據(jù)橡膠管/條的規(guī)格、硫化速度,精準調(diào)控降溫溫度與降溫速率,快速帶走硫化過程中產(chǎn)生的熱量,確保橡膠管/條硫化充分、表面光滑、無氣泡、無開裂,避免因溫度波動導致的管材變形、壁厚不均、接口不牢固等問題,適配橡膠水管、橡膠油管、密封膠條、橡膠型材等生產(chǎn)場景,兼顧生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。
4. 硅膠/合成橡膠硫化控溫
用于硅膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、氟橡膠等合成橡膠的硫化降溫控溫,可根據(jù)不同合成橡膠的硫化特性,精準調(diào)控5℃~35℃降溫溫度,確保合成橡膠硫化充分,提升橡膠制品的彈性、韌性與耐腐蝕性,避免合成橡膠因溫度過高出現(xiàn)焦燒、老化,或溫度過低出現(xiàn)硫化不徹底等問題,適配硅膠密封件、氟橡膠配件、丁腈橡膠密封圈等合成橡膠制品生產(chǎn)。
5. 小型橡膠配件硫化降溫
適配小型橡膠配件(橡膠墊、橡膠塞、橡膠按鈕、橡膠齒輪)的硫化生產(chǎn)降溫,采用小型化機身設計,占地面積小,適配小型橡膠加工廠的場地布局,可與小型硫化設備快速對接,精準控溫與高效降溫功能,確保小型橡膠配件硫化均勻、無瑕疵,同時節(jié)能設計降低小型加工廠的能耗成本,適配多品類、小批量橡膠配件硫化生產(chǎn)需求。
6. 大型橡膠硫化生產(chǎn)線集中降溫
適配大型橡膠生產(chǎn)車間、輪胎制造廠的多臺硫化設備集中降溫需求,可根據(jù)多臺硫化設備(平板硫化機、輪胎硫化機等)的總制冷需求,定制集中式制冷系統(tǒng),一臺冷水機可同時為多臺硫化設備提供精準降溫服務,智能聯(lián)動管控可同步調(diào)節(jié)各硫化設備的降溫溫度,實現(xiàn)硫化生產(chǎn)線溫度統(tǒng)一管控,減少設備投入成本與占地面積,同時節(jié)能設計降低規(guī);a(chǎn)的能耗,適配橡膠企業(yè)規(guī)模化、智能化、連續(xù)化生產(chǎn)需求。
7. 橡膠硫化設備降溫保養(yǎng)
除硫化生產(chǎn)過程中的實時降溫外,還可用于橡膠硫化設備的日常降溫保養(yǎng),通過持續(xù)穩(wěn)定的制冷循環(huán),帶走硫化設備長期運行產(chǎn)生的多余熱量,避免設備加熱板、管路、壓縮機等部件因高溫老化、磨損,延長硫化設備使用壽命30%以上,減少設備維修頻次與維修成本,適配各類橡膠硫化設備的日常維護與長期穩(wěn)定運行需求。
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