| K360模具鋼 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國(guó)全國(guó) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時(shí)間：2026-01-29 14:51:20 | 瀏覽量：13 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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K360 奧地利百祿K360因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對(duì)于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都得以抑制 化學(xué)成分 碳（C）：含量約為 0.95%，碳是增加鋼硬度和強(qiáng)度的主要元素，較高的含碳量使 K360 具備形成堅(jiān)硬碳化物的基礎(chǔ)，從而獲得良好的耐磨性和硬度。 硅（Si）：約 0.4%，硅能提高鋼的強(qiáng)度和彈性，有助于增強(qiáng)鋼的淬透性和抗回火性，對(duì)改善鋼的綜合力學(xué)性能有積極作用。 錳（Mn）：含量在 0.4% 左右，錳可以強(qiáng)化鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還能改善鋼的熱加工性能。 鉻（Cr）：大約為 12%，鉻是形成碳化物的重要元素，能顯著提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，還能增加鋼的淬透性，使鋼在淬火時(shí)能夠獲得均勻的組織。 鉬（Mo）：約 1%，鉬可以細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)增強(qiáng)鋼的熱穩(wěn)定性和抗回火性，在高溫下保持較好的性能。 釩（V）：約 0.2%，釩能形成細(xì)小的碳化物，提高鋼的硬度和耐磨性，同時(shí)還能改善鋼的韌性和熱疲勞性能。 性能特點(diǎn) 高耐磨性：由于含有較高的鉻和碳等元素，形成了大量堅(jiān)硬的碳化物，使得 K360 具有出色的耐磨性能，能夠在長(zhǎng)時(shí)間的摩擦和磨損過(guò)程中保持模具的尺寸精度和表面質(zhì)量，適用于需要高耐磨性能的模具應(yīng)用。 良好的韌性：通過(guò)合理的化學(xué)成分配比和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，K360 在具有高硬度和耐磨性的同時(shí)，還具備良好的韌性。這使得模具在承受沖擊載荷時(shí)不易發(fā)生開裂和破損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。 高淬透性：該鋼材具有良好的淬透性，能夠在淬火過(guò)程中使模具內(nèi)部和表面都獲得均勻的硬度和組織，保證了模具整體性能的一致性。 熱處理變形。涸跓崽幚磉^(guò)程中，K360 的尺寸穩(wěn)定性較好，變形量較小，這對(duì)于制造高精度的模具非常重要，可以減少后續(xù)的加工和修正工作，提高生產(chǎn)效率和模具質(zhì)量。 應(yīng)用領(lǐng)域 沖壓模具：常用于制作各種沖壓模具，如沖裁模、彎曲模、拉伸模等。其高耐磨性和良好的韌性能夠保證模具在高速?zèng)_壓過(guò)程中抵抗磨損和沖擊，延長(zhǎng)模具的使用壽命，提高沖壓件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 冷鐓模具：在冷鐓工藝中，模具需要承受高壓力和頻繁的沖擊，K360 的高硬度、耐磨性和韌性使其成為制造冷鐓模具的理想材料，能夠滿足冷鐓模具對(duì)性能的嚴(yán)格要求。 成型模具：適用于制造各種成型模具，如擠壓模、壓鑄模等。它可以保證模具在成型過(guò)程中能夠準(zhǔn)確地復(fù)制零件的形狀，同時(shí)抵抗材料的流動(dòng)和摩擦，確保模具的精度和表面質(zhì)量。 熱處理工藝 淬火：淬火溫度一般在 1000 - 1030℃，可采用油冷或空冷的方式進(jìn)行冷卻。加熱速度不宜過(guò)快，應(yīng)緩慢升溫至淬火溫度，并在該溫度下保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以確保鋼材充分奧氏體化。 回火：淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理，回火溫度通常在 180 - 220℃，回火時(shí)間根據(jù)模具的尺寸和形狀而定，一般為 2 - 3 小時(shí)，回火次數(shù)通常為 2 - 3 次；鼗鸬哪康氖窍慊饝(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高鋼材的韌性和尺寸穩(wěn)定性。 |
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