| 模溫機(jī)加熱器 45-180℃ 工業(yè)模溫設(shè)備 |
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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
模溫機(jī)加熱器是為工業(yè)溫控研發(fā)的45-180℃精準(zhǔn)控溫核心設(shè)備,集成 PLC 智能控制與高低溫冷熱循環(huán)功能,為注塑、擠出、壓鑄、橡膠等工業(yè)生產(chǎn)的模具 / 工裝提供高效加熱、恒溫及冷熱循環(huán)調(diào)控服務(wù)。設(shè)備依托閉環(huán)導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),加熱熱轉(zhuǎn)換效率≥96%,控溫精度達(dá) ±0.2℃,冷熱切換響應(yīng)時(shí)間≤5 分鐘,通過 PLC 智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化溫控。針對(duì)性解決工業(yè)模溫場(chǎng)景中加熱不均、控溫漂移、升溫滯后、冷熱切換繁瑣等痛點(diǎn),加熱器核心部件耐高溫、抗結(jié)垢、耐工業(yè)工況腐蝕,適配塑料、壓鑄、橡膠、復(fù)合材料等多行業(yè)的模溫控制需求,是工業(yè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)模具精準(zhǔn)溫控、提升產(chǎn)品成型品質(zhì)、優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍的核心模溫配套設(shè)備。
二、產(chǎn)品描述
設(shè)備以45-180℃精準(zhǔn)控溫、PLC 智能調(diào)控、加熱高效節(jié)能、工業(yè)工況適配為核心定位,深度融合模溫機(jī)加熱器的高效加熱屬性與智能高低溫一體機(jī)的冷熱循環(huán)功能,完美匹配工業(yè)模具全流程溫控需求。
核心溫控性能
實(shí)現(xiàn) 45-180℃無級(jí)精準(zhǔn)調(diào)溫,升溫速率可達(dá) 1-15℃/min,能快速完成模具預(yù)熱并穩(wěn)定維持恒溫;搭載PLC 智能控制系統(tǒng) + 7 英寸高清觸摸屏,支持 50 組以上工藝參數(shù)存儲(chǔ)、一鍵調(diào)用、可視化設(shè)置及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,可記錄加熱 / 恒溫 / 降溫全流程溫度曲線并導(dǎo)出,同時(shí)聯(lián)動(dòng)雙路高精度 PT100 傳感器,形成閉環(huán)溫控反饋,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)加熱功率與導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)流量,嚴(yán)控模具全域溫度波動(dòng)≤±0.3℃,避免因溫度偏差導(dǎo)致產(chǎn)品成型瑕疵。冷熱循環(huán)功能可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求,實(shí)現(xiàn) 45-180℃區(qū)間內(nèi)的梯度升降溫、恒溫停留、程序循環(huán),適配需冷熱交替控溫的特殊工業(yè)成型工藝。
核心配置專屬設(shè)計(jì)
加熱器核心采用耐高溫合金材質(zhì),耐高溫、抗結(jié)垢、抗腐蝕,熱傳導(dǎo)效率高,使用壽命比普通加熱管延長(zhǎng) 50% 以上,可長(zhǎng)期在 180℃高溫工況下連續(xù)運(yùn)行;管路與循環(huán)流道選用 304L 不銹鋼材質(zhì),杜絕導(dǎo)熱介質(zhì)泄漏,適配導(dǎo)熱油、水等多種傳熱介質(zhì),耐工業(yè)車間粉塵、油污、輕微腐蝕工況;配備低噪大流量磁力循環(huán)泵,確保導(dǎo)熱介質(zhì)快速循環(huán),實(shí)現(xiàn)模具全域熱量均勻傳遞,無局部加熱死角;搭載 PLC 主控模塊,可對(duì)接工業(yè)生產(chǎn)線 DCS / 物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、操作與工藝數(shù)據(jù)追溯,智能化程度貼合工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)需求。
多重安全防護(hù)
集成超溫報(bào)警、干燒保護(hù)、低液位保護(hù)、超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、冷熱循環(huán)異常預(yù)警等多重安全防護(hù)功能,PLC 系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別設(shè)備故障并觸發(fā)停機(jī)保護(hù),同時(shí)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線發(fā)出聲光預(yù)警,杜絕加熱器干燒、介質(zhì)泄漏、超溫運(yùn)行等安全隱患,保障設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行與操作人員作業(yè)安全。
三、應(yīng)用場(chǎng)景1. 注塑加工模具加熱恒溫
適配 PP、ABS、PC、PA 等塑料注塑模具的加熱與恒溫控溫,45-180℃精準(zhǔn)調(diào)溫可匹配不同塑料原料的熔融成型需求,高效加熱快速完成模具預(yù)熱,PLC 閉環(huán)控溫確保模具型腔 / 流道溫度均勻,避免塑件出現(xiàn)縮痕、翹曲、熔接痕、缺料等瑕疵,提升塑件成型一致性與表面光潔度,適配通用塑料、工程塑料的注塑生產(chǎn)線。
2. 塑料擠出成型模溫控溫
用于管材、板材、型材等塑料擠出模具的加熱與恒溫調(diào)控,45-180℃無級(jí)調(diào)溫適配不同擠出工藝的溫度需求,大流量循環(huán)系統(tǒng)確保擠出模具全域溫度均勻,避免擠出制品出現(xiàn)壁厚不均、表面粗糙、定型不良等問題,PLC 智能調(diào)控可根據(jù)擠出速度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率,實(shí)現(xiàn)模溫與擠出節(jié)拍聯(lián)動(dòng),提升擠出生產(chǎn)效率。
3. 壓鑄模具預(yù)熱與恒溫
適配電鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄模具的預(yù)熱與生產(chǎn)過程恒溫,45-180℃精準(zhǔn)加熱可快速提升模具溫度,避免壓鑄熔體因模具溫度過低出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷,閉環(huán)恒溫控制確保壓鑄過程中模具溫度穩(wěn)定,減少模具熱脹冷縮變形,延長(zhǎng)模具使用壽命,同時(shí)提升壓鑄件表面品質(zhì)與尺寸精度。
4. 橡膠硫化模具加熱控溫
針對(duì)橡膠密封圈、輪胎、橡膠配件等硫化模具的加熱與恒溫,45-180℃控溫區(qū)間匹配不同橡膠材質(zhì)的硫化工藝需求,高效加熱模塊確保模具升溫均勻,PLC 智能控溫可精準(zhǔn)維持硫化恒溫,避免橡膠制品出現(xiàn)硫化不均、欠硫、過硫等問題,提升橡膠制品的拉伸強(qiáng)度、耐磨性與尺寸穩(wěn)定性,適配橡膠硫化成型生產(chǎn)線。
5. 復(fù)合材料成型模溫加熱
用于玻璃鋼、碳纖維等復(fù)合材料成型模具的加熱與恒溫調(diào)控,45-180℃精準(zhǔn)控溫可匹配復(fù)合材料的固化、成型工藝溫度需求,緩慢梯度升溫與穩(wěn)定恒溫功能確保復(fù)合材料固化均勻,避免出現(xiàn)分層、開裂、氣泡等缺陷,PLC 可存儲(chǔ)多套固化工藝參數(shù),一鍵調(diào)用實(shí)現(xiàn)不同復(fù)合材料制品的柔性生產(chǎn)。
6. 五金 / 汽配成型工裝溫控適配五金沖壓、汽配鈑金成型等工裝的預(yù)熱與恒溫,45-180℃加熱可提升工裝表面溫度,避免金屬板材成型時(shí)出現(xiàn)開裂、回彈過大等問題,PLC 智能調(diào)控可根據(jù)成型節(jié)拍動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率,冷熱循環(huán)功能可實(shí)現(xiàn)工裝成型后的快速降溫,優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,提升五金 / 汽配成型件的加工精度與成品合格率。
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