| 智能高低溫一體機 PLC控制冷熱循環(huán)設(shè)備 |
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一、產(chǎn)品簡介
智能高低溫一體機是集成PLC控制的工業(yè)級冷熱循環(huán)設(shè)備,采用一體化集成設(shè)計,將加熱、制冷、循環(huán)、智能控制模塊高度整合,無需額外拼接部件,安裝便捷且節(jié)省空間。設(shè)備依托閉環(huán)導熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)-25~200℃寬域智能控溫,冷熱切換響應(yīng)迅速,控溫精度達±0.2~0.3℃,可精準實現(xiàn)升溫、恒溫、降溫全流程自動調(diào)控。針對性解決工業(yè)場景中冷熱設(shè)備分散、控溫精度低、操作繁瑣、切換滯后等痛點,適配塑料、電子、五金、醫(yī)藥、食品等多行業(yè)工況,兼容間歇式、連續(xù)式生產(chǎn)工藝,是工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化冷熱管控、穩(wěn)定工藝、提升效率的核心配套設(shè)備。
二、產(chǎn)品描述
設(shè)備以“PLC智能、冷熱一體、精準控溫、穩(wěn)定耐用”為核心定位,深度適配工業(yè)全流程冷熱循環(huán)需求。核心性能上,一體化集成高效渦旋壓縮機耐高溫加熱管與風冷冷凝器,結(jié)構(gòu)緊湊且換熱/換熱效率優(yōu)異,-25~200℃無級調(diào)溫,升溫速率可達1-15℃/min、降溫響應(yīng)時間≤5分鐘,支持梯度升降溫、恒溫停留、程序循環(huán)等多種可編程模式,滿足物料預(yù)處理、反應(yīng)控溫、定型冷卻等多工序冷熱需求。搭載PLC控制系統(tǒng)與7英寸觸摸屏,支持參數(shù)可視化設(shè)置、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、故障自動報警與記錄,聯(lián)動高精度PT100傳感器,實時采集介質(zhì)溫度與設(shè)備工作面溫度,閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)加熱功率、壓縮機轉(zhuǎn)速與循環(huán)流量,嚴控溫度波動≤±0.3℃,避免溫差引發(fā)物料變質(zhì)、設(shè)備精度偏差等問題。
核心配置聚焦工業(yè)嚴苛工況與智能特性,PLC控制器支持50組以上工藝參數(shù)存儲、一鍵調(diào)用與數(shù)據(jù)導出,可對接工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與DCS系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)控、操作與工藝追溯,智能化程度大幅提升;全封閉渦旋壓縮機運行平穩(wěn)、噪音低(≤75dB),使用壽命比普通壓縮機延長30%,
針對工業(yè)智能冷熱循環(huán)需求優(yōu)化設(shè)計:一體化設(shè)計無需額外配套裝置,大幅降低安裝與運維成本;配備快拆式防腐過濾器、自動除垢與介質(zhì)凈化模塊,集成化維護接口便于日常操作,減少管路堵塞損耗,適配工業(yè)循環(huán)介質(zhì)復雜工況;集成高低壓保護、超溫報警、低液位保護、漏電保護、防爆聯(lián)鎖等多重安全防護,PLC系統(tǒng)可自動識別故障并觸發(fā)停機預(yù)警,聯(lián)動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)保障安全。設(shè)備支持自定義冷熱循環(huán)程序,適配多品類、多工序柔性生產(chǎn),操作便捷無需專業(yè)人員值守,大幅降低人工成本。
三、應(yīng)用場景1. 化工反應(yīng)釜冷熱控溫
適配搪瓷、不銹鋼反應(yīng)釜的合成、聚合、結(jié)晶等化工工序,PLC智能調(diào)控-25~200℃寬域溫度,實現(xiàn)升溫反應(yīng)、恒溫攪拌、降溫結(jié)晶全流程自動化。316L不銹鋼管路與聚四氟乙烯密封件耐酸堿、有機溶劑腐蝕,杜絕介質(zhì)泄漏,PLC可聯(lián)動DCS系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控與工藝追溯,控溫精度±0.2~0.3℃確保反應(yīng)穩(wěn)定,避免副反應(yīng)生成,適配精細化工、石油化工連續(xù)生產(chǎn)需求。
2. 新材料研發(fā)測試溫控
針對高分子材料、復合材料、特種合金等新材料的高低溫性能測試與研發(fā),PLC支持自定義梯度升降溫程序(升溫速率15℃/min、降溫≤5分鐘響應(yīng)),可存儲50組以上測試參數(shù)并導出!0.2℃高精度控溫模擬不同工況環(huán)境,一體化設(shè)計適配實驗室布局,低噪低振運行不干擾測試數(shù)據(jù),助力科研團隊精準獲取材料熱性能參數(shù)。
3. 汽車零部件制造冷熱處理
適配汽車發(fā)動機缸體、橡膠密封件、塑料內(nèi)飾件等制造工序,PLC智能切換預(yù)熱、恒溫、冷卻模式,-25~200℃寬域控溫滿足不同材質(zhì)處理需求。對金屬件實現(xiàn)淬火后精準冷卻,對橡塑件實現(xiàn)成型前預(yù)熱與定型后冷卻,自動化運行減少人工干預(yù),確保零部件尺寸精度與力學性能一致性,適配汽車零部件批量生產(chǎn)線。
4. 橡膠制品加工冷熱循環(huán)
用于橡膠混煉、硫化、擠出等加工工序,PLC控制實現(xiàn)橡膠原料預(yù)熱(80~150℃)、硫化恒溫(120~200℃)、成品冷卻(5~30℃)全流程聯(lián)動。大流量磁力循環(huán)泵確保冷熱能量均勻傳遞,避免橡膠制品出現(xiàn)硫化不均、翹曲變形、表面裂紋等問題,耐膠粉粉塵設(shè)計適配橡膠車間工況。
5. 涂裝與烘干工藝配套溫控
適配五金、家電、建材等產(chǎn)品的涂裝前預(yù)處理與烘干后冷卻工序,PLC精準調(diào)控烘干預(yù)熱(50~120℃)與冷卻定型(10~35℃)溫度,支持程序循環(huán)模式。一體化設(shè)計節(jié)省涂裝車間布局空間,快速冷熱切換縮短工藝周期,多重安全防護避免高溫涂裝環(huán)境下的設(shè)備故障,保障涂裝層附著力與表面平整度。
6. 實驗室環(huán)境模擬與樣品處理
適配高校、科研院所的環(huán)境模擬實驗與樣品預(yù)處理,PLC控制-25~200℃寬域溫度,可模擬高溫、低溫、冷熱交替等復雜環(huán)境。7英寸觸摸屏支持參數(shù)可視化調(diào)節(jié),實時記錄溫度變化曲線并導出,滿足實驗數(shù)據(jù)追溯需求。體積緊湊、低噪運行適配實驗室潔凈環(huán)境,兼容多種實驗容器,助力化學、生物、材料等領(lǐng)域?qū)嶒為_展。
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