| 激光雙弧雙絲自動(dòng)焊接機(jī) |
| 聯(lián)系人:丁顯宦 (先生) | 手機(jī):13358106670 |
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| 郵箱:13358106670@qq.com | 地址:南通海安開(kāi)發(fā)大道188號(hào) |
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LHT型H型鋼焊接機(jī)
1、主要技術(shù)參數(shù) l 適用H型鋼翼板寬度: 200—1200mm l 適用H型鋼腹板高度: 300—3000mm l H型鋼長(zhǎng)度: 4000—15000mm l 軌長(zhǎng): 軌長(zhǎng)18000mm(24kg導(dǎo)軌、導(dǎo)軌壓板、螺栓、相應(yīng)墊片、螺母及膨脹螺栓由客戶自備) l 門(mén)架移動(dòng)速度:240-2400mm/min(根據(jù)工件焊角高度,選擇焊絲直 徑,選擇合適的焊接工藝,確定焊接速度) l 返程速度: 3m/min l H型鋼焊接位置: 船形焊(來(lái)回焊接) l 焊絲尺寸: φ3.2-φ5mm l 焊絲盤(pán)支架承載重量: 50-250kg l 焊劑回收機(jī): 50kg×2 l 臺(tái)車(chē)軌距: 2300mm l 門(mén)架高度 2900mm l 氣源壓力: 0.4-0.6MPa l 裝機(jī)總?cè)萘浚?主機(jī)功率: 9.3kW焊機(jī)額定容量: 約100 kVA×2 l 電源: 3相 AC 440V 60Hz l 工作環(huán)境: 室內(nèi)溫度:0℃-45℃,相對(duì)濕度≤90%(非冷凝) 2、性能特點(diǎn) 該機(jī)由行走橫梁、立柱、上平臺(tái)、滑板機(jī)構(gòu)、行走減速器、焊槍跟蹤導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)、焊劑輸送回收系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。下面為LHT型焊機(jī)的照片:
1—行走橫梁;2—T形門(mén)架;3—扶梯;4—焊機(jī); 5—回收機(jī);6—送絲裝置;7—焊劑回收機(jī)構(gòu);8—滑板機(jī)構(gòu);9—H型鋼焊槍跟蹤導(dǎo)弧架; 10—托料架(用戶自制);11—導(dǎo)軌及相關(guān)附件(用戶自備);12—操作盒;13—進(jìn)線槽組件;14—縱向掛線滑車(chē)支架(用戶自制); 注:圖片僅供參考,元件裝配位置需根據(jù)具體情況作調(diào)整。
1)本機(jī)呈T字型,中間門(mén)架支撐移動(dòng),兩側(cè)懸出安裝焊臂,H型鋼工件成45?角放置在兩側(cè)的輔助工件支架上進(jìn)行船形焊位置的焊接,兩側(cè)即可同時(shí)進(jìn)行焊接,也可任意一側(cè)單獨(dú)焊接。 2)T形架設(shè)計(jì)合理、性能可靠:作為設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)部件,其剛性及強(qiáng)度經(jīng)詳細(xì)計(jì)算,立柱、上平臺(tái)等都采用國(guó)標(biāo)型材制作,避免板材拼接焊縫過(guò)多而產(chǎn)生應(yīng)力造成變形,確保設(shè)備運(yùn)行安全、可靠,使用壽命長(zhǎng)。 3)門(mén)架行走機(jī)構(gòu)通過(guò)變頻控制兩臺(tái)交流電機(jī)實(shí)現(xiàn)雙邊同步驅(qū)動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)電位器可以在規(guī)定速度內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)門(mén)架行走速度。門(mén)架行走可以單獨(dú)控制,也可以與焊接啟動(dòng)實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制。在一側(cè)行走端梁的兩端設(shè)有行走導(dǎo)向輪,通過(guò)偏心軸調(diào)整導(dǎo)向輪壓緊導(dǎo)軌面進(jìn)行導(dǎo)向,保證了龍門(mén)架的運(yùn)行速度平穩(wěn)、安全。上平臺(tái)前部加工成滑板移動(dòng)的導(dǎo)軌,用于安裝焊臂等機(jī)構(gòu),上平臺(tái)上面可放置焊絲盤(pán)、焊劑回收機(jī)等。 4)H型鋼焊縫跟蹤機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)可靠穩(wěn)定,焊縫跟蹤采用機(jī)械式三軸跟蹤系統(tǒng)。 l 焊臂上下采用鏈輪鏈條提升式機(jī)構(gòu),通過(guò)焊臂、導(dǎo)弧架等部件的自重使導(dǎo)向輪壓緊工件,根據(jù)工件的上下不平整度,焊臂可以上下浮動(dòng)跟蹤焊縫; l 左右滑板通過(guò)矩形槽滑輪與平臺(tái)的矩型導(dǎo)軌緊密配合,當(dāng)導(dǎo)弧架的導(dǎo)向輪與工件接觸后,焊臂部件的重量就集中在導(dǎo)弧架上,矩形槽滑輪就能夠在導(dǎo)軌上輕松移動(dòng),達(dá)到左右跟蹤焊縫的功能;當(dāng)導(dǎo)弧架提升后,重量就集中到滑板矩形槽滑輪上,滑板就不會(huì)隨意偏移,確保門(mén)架運(yùn)行中的安全性; l H型鋼導(dǎo)弧架與焊臂的連接采用滑套式,并且留有上下滑動(dòng)的緩沖空間,在工件與設(shè)備的行走導(dǎo)軌存在一定角度時(shí),導(dǎo)弧架行走方向會(huì)隨著工件焊縫軸線方向進(jìn)行偏轉(zhuǎn),使焊槍始終對(duì)準(zhǔn)焊縫; l 跟蹤系統(tǒng)的其他特點(diǎn):設(shè)有焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu),確保焊槍準(zhǔn)確位置,在焊接過(guò)程中,根據(jù)需要可以隨時(shí)調(diào)整焊絲與焊縫的位置,避免焊偏現(xiàn)象;通過(guò)多組可調(diào)偏心靠輪與高精度矩型導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)了焊接機(jī)頭上下、左右跟蹤運(yùn)行,相對(duì)于三角導(dǎo)軌和圓形導(dǎo)軌,具有抗沖擊、強(qiáng)度高、配合間隙容易調(diào)整、使用運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 5)H型鋼導(dǎo)弧架設(shè)計(jì)新穎、適用范圍廣、功能多樣: l 專門(mén)為提高效率而設(shè)計(jì)的來(lái)回焊接導(dǎo)弧架,當(dāng)焊接到工件一端后,不需把門(mén)架開(kāi)回后再進(jìn)行焊接,只要把導(dǎo)弧架轉(zhuǎn)動(dòng)180°后,就可以在返程中進(jìn)行焊接,節(jié)省了返程的時(shí)間。 l H型鋼導(dǎo)弧架行走導(dǎo)向輪與導(dǎo)弧架主體可以拆分組合,可以根據(jù)焊接工藝的需要把導(dǎo)向輪方向進(jìn)行組合(向內(nèi)、向外、一內(nèi)一外)達(dá)到導(dǎo)向效果。 6)焊劑輸送回收成熟、穩(wěn)定:本機(jī)配備的自動(dòng)焊劑回收處理系統(tǒng)是專業(yè)廠家多年生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上,保證正常焊接;厥展茉诤缸旌竺孀詣(dòng)回收焊劑入焊劑筒,經(jīng)篩網(wǎng)自動(dòng)篩選,去除已燒結(jié)的塊狀焊劑,并除去灰塵,可使用的焊劑進(jìn)入焊劑筒,再經(jīng)手閥流進(jìn)焊劑斗供循環(huán)使用。 7)電器控制系統(tǒng)由電控箱和操作盒組成,焊接系統(tǒng)的控制箱與操作控制盒可以根據(jù)生產(chǎn)需要放置在不同的位置,當(dāng)焊接H型鋼時(shí),焊接系統(tǒng)的控制箱與操作控制盒掛裝在門(mén)架中間位置,以便控制各臺(tái)焊機(jī)的焊接參數(shù)和門(mén)架、焊臂的動(dòng)作等,操作非常方便。當(dāng)焊接箱型梁時(shí),將焊接系統(tǒng)的控制箱與操作控制盒移動(dòng)到門(mén)架兩側(cè)位置,方便控制箱型梁的焊接。 8)焊絲盤(pán)支架操作簡(jiǎn)單,適用范圍廣:該焊絲盤(pán)支架是根據(jù)用戶的實(shí)際使用需求,專門(mén)設(shè)計(jì)的;可以適用50—250kg焊絲盤(pán)的裝夾,不必讓用戶必須根據(jù)焊絲盤(pán)的承載規(guī)定去訂購(gòu)焊絲;焊絲管固定支架傾斜在焊絲盤(pán)前方,操作人員可以直接用吊車(chē)吊裝焊絲盤(pán),裝夾簡(jiǎn)單方便。 3、供貨范圍 l 主機(jī): 1臺(tái)(含行走橫梁、立柱、上平臺(tái)、滑板機(jī)構(gòu)、焊絲盤(pán)架); l 導(dǎo)弧裝置: 4套(含H型鋼導(dǎo)弧架2套); l 焊藥回收系統(tǒng):2套(含50kg焊劑回收機(jī)、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送管); l 焊接系統(tǒng): 2套(成都振中MZ-1250F(含埋弧焊電源、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)頭,MZ控制箱等); l 電控系統(tǒng): 1套(含電控箱、操作盒、交流變頻器、警示燈等); l 管線系統(tǒng): 1套(含電纜滑車(chē)、焊接電纜); l 備品備件: 1套(含φ3.2、φ4導(dǎo)電嘴各4只、按鈕開(kāi)關(guān)3只、熔芯2只); 4、技術(shù)文件 l 整機(jī)說(shuō)明書(shū)(含電器原理圖) 一份 l 變頻器說(shuō)明書(shū) 一份 l 焊劑回收機(jī)說(shuō)明書(shū) 兩份 l 焊機(jī)說(shuō)明書(shū) 二份 l 產(chǎn)品合格證 一份 l 發(fā)貨清單 一份 l 整機(jī)基礎(chǔ)及用戶自制件圖 一份 |
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