| HMD5冷作模具鋼材質(zhì)分析 特性及應(yīng)用 機(jī)械性能 性能特點(diǎn) |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
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上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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HMD5 日本日立JIS標(biāo)準(zhǔn)HMD5冷作模具鋼。 化學(xué)成分：碳（C）0.70 - 0.80，硅（Si）0.70 - 0.80，錳（Mn）0.70 - 0.80，鎳（Ni）≤0.15，鉻（Cr）1.00 - 1.10，鉬（Mo）0.20 - 0.25。 材料特性 高硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗，硬度值通？蛇_(dá) HRC58 - 62，使其在沖裁、冷鐓等加工過程中能有效切入金屬材料，并抵抗材料對模具表面的劃傷和磨損。 高強(qiáng)度和抗壓性：具有較高的屈服強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，在冷鐓和熱鍛等承受較大壓力的過程中，模具不易發(fā)生明顯塑性變形，能保證模具的尺寸精度和使用壽命。 較好的韌性：盡管硬度較高，但仍具備一定韌性，在冷作模具受沖擊載荷或熱作模具受熱沖擊時，不容易發(fā)生脆性斷裂，能適應(yīng)高速沖裁等工作中的沖擊力。 良好的加工性能：切削加工性能相對較好，可采用常規(guī)切削刀具和工藝進(jìn)行加工，不過因其高硬度，需選擇合適切削參數(shù)。同時，可磨性也較好，在研磨和拋光工序中，能使用常規(guī)設(shè)備和磨料獲得較好的表面光潔度。 熱性能良好：具有一定的熱疲勞抗性，能承受熱作模具應(yīng)用中的多次熱循環(huán)而不產(chǎn)生嚴(yán)重的熱疲勞裂紋。在高溫環(huán)境下，尺寸穩(wěn)定性較好，能保證鍛造或壓鑄產(chǎn)品的尺寸精度。 供貨狀態(tài)：軟化退火狀態(tài)，約 225HBW。 熱處理工藝 預(yù)備處理：加熱至 700 - 800℃，保溫 2 - 4 小時，釋放鋼材內(nèi)部應(yīng)力。 淬火：加熱至 875 - 950℃后，放入油或水中冷卻，使其迅速硬化。 回火：將淬火后的鋼材加熱至 150 - 200℃，保溫 2 - 4 小時，提高鋼材的韌性和硬度。 應(yīng)用領(lǐng)域 冷作模具：適用于制造五金制品生產(chǎn)中的沖裁模具，如制造螺絲、螺母等金屬小零件的沖裁模，能在大量沖裁操作下保持刃口鋒利度。也可用于冷鐓模具，生產(chǎn)螺栓、鉚釘?shù)，其高?qiáng)度和抗壓性能可保證模具在冷鐓過程中不變形，抵抗金屬材料對模具表面的磨損。 熱作模具：可用于小型熱鍛模具，如小型齒輪、軸類零件的毛坯鍛造模具，其熱疲勞性能較好，能適應(yīng)熱鍛過程中的溫度變化。在一些對硬度和耐磨性要求較高的小型壓鑄模具，如壓鑄小型鋅合金裝飾品的模具中也有應(yīng)用，可抵抗鋅合金液體的沖刷和腐蝕，保持模具型腔的形狀和尺寸精度。 |
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