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鋼鐵、水泥、陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域,回轉(zhuǎn)窯爐作為主要生產(chǎn)設(shè)備,其運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的余熱資源長(zhǎng)期被忽視,尾部排煙攜帶大量余熱被浪費(fèi)。本文將介紹一種專(zhuān)為回轉(zhuǎn)窯爐使用的余熱回收換熱器,及余熱回收優(yōu)勢(shì)。 一、回轉(zhuǎn)窯爐余熱特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)窯爐的余熱分布呈現(xiàn)“三高”特征: 1、?溫度高?:窯尾煙氣溫度普遍在800-1200℃,預(yù)熱器出口煙氣達(dá)300-400℃;可回收的余熱資源豐富。 2、?流量大?:大型回轉(zhuǎn)窯煙氣流量大,通常可以達(dá)到上萬(wàn)標(biāo)方每小時(shí)。 3、?品質(zhì)優(yōu)?:窯爐的余熱資源豐富,屬于中高溫余熱回收可用途多,能夠回收后直接返回工序中作為熱源使用,或用于廠(chǎng)區(qū)供暖。 二、余熱回收方案中常用的換熱器類(lèi)型 1、熱管式換熱器,熱管結(jié)構(gòu)的換熱器氣-氣換熱無(wú)需中間介質(zhì),避免煙氣與空氣混合;優(yōu)化翅片結(jié)構(gòu),配合脈沖吹灰系統(tǒng),適應(yīng)高粉塵環(huán)境; 2、間壁式換熱器,由一系列帶波紋的金屬板片疊裝而成,板片之間形成狹窄的流道。 其傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,在余熱回收系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。 3、管殼式換熱器,結(jié)構(gòu)為一個(gè)外殼內(nèi)包含一束管道。 工作時(shí),一種流體在管內(nèi)流動(dòng)(管程),另一種流體在管外流動(dòng)(殼程),通過(guò)管壁進(jìn)行熱交換。 其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能承受較高的壓力和溫度,因此常作為余熱鍋爐的核心部件,用于回收較高溫度的煙氣余熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽。 ![]()
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