| HD13T模具鋼材質(zhì)分析 特性及應(yīng)用 機械性能 性能特點 是什么材質(zhì) |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時間：2026-01-21 15:18:05 | 瀏覽量：6 | |
上海奔行實業(yè)有限公司
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HD13T 日本三菱制鋼HD13T標準：(JIS 4404) HD13T鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。 化學(xué)成分 碳（C）：0.50% - 0.60%，保證鋼的強度和硬度，與合金元素形成碳化物，提高耐磨性。 硅（Si）：≤0.40%，提高鋼的強度、硬度和耐熱性，增強抗氧化能力。 錳（Mn）：0.50% - 0.80%，增加鋼的強度和韌性，提高淬透性。 磷（P）：≤0.030%，硫（S）≤0.030%，雜質(zhì)元素，含量越低越好，可減少對鋼性能的不利影響。 鉻（Cr）：0.50% - 0.80%，提高鋼的抗氧化性、耐腐蝕性和熱強性，細化晶粒。 鎳（Ni）：1.40% - 1.80%，提高鋼的韌性和淬透性，增強鋼在高溫下的穩(wěn)定性。 銅（Cu）：≤0.30%，對鋼的性能有一定影響，含量通？刂圃谳^低水平。 釩（V）：≤0.20%，形成細小的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和韌性，增加二次硬化能力。 鉬（Mo）：0.15% - 0.30%，細化晶粒，提高鋼的強度、韌性和耐熱性，防止回火脆性。 性能特點 高淬透性和高韌性：在空氣中即可淬硬，能承受較大的沖擊載荷，不易發(fā)生脆性斷裂。 優(yōu)異的抗熱裂性：在熱成型工藝中，能抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生，例如在壓鑄模具中，可承受液態(tài)金屬的高溫沖擊而不開裂。 良好的耐磨性：合金元素形成的硬質(zhì)相彌散分布在鋼的基體中，有效抵抗磨損，可通過滲碳或滲氮工藝進一步提高表面硬度。 熱處理變形小：尺寸穩(wěn)定性好，經(jīng)過淬火、回火等熱處理后，能保證模具的精度要求。 高機械加工性：易于進行切削加工、電火花加工等，可加工成各種復(fù)雜形狀的模具，提高加工效率和表面質(zhì)量。 力學(xué)性能 硬度：退火硬度為 241 - 197HB，經(jīng)過淬火、回火后硬度可達 48 - 52HRC。 強度和韌性：具有良好的強度和韌性配合，在室溫和 500 - 600℃時的力學(xué)性能幾乎相同，加熱到 500℃時，仍能保持 HB300 左右的硬度。 應(yīng)用領(lǐng)域 熱作模具：適用于制造各種熱作模具，如壓鑄模具、注塑模具、熱擠壓模具、熱鍛模具等，能夠在高溫、高壓和高速金屬液的沖擊下保持良好的性能，提高模具的使用壽命。 高溫工具：可用于制造高溫工具，如熱剪切模具、熱壓模具、熱頂針、熱卡套等，在高溫環(huán)境下工作時能保持穩(wěn)定的性能和尺寸精度。 耐磨零件：用于制造需要具備耐磨性能的零件，如軋輥、模具冷卻芯棒、耐磨導(dǎo)柱、導(dǎo)套等，能夠承受高溫和磨損，延長零件的使用壽命。 熱處理工藝 退火：退火溫度一般在 840 - 860℃，保溫 4 小時，然后隨爐冷卻至 550℃后出爐空冷，退火硬度為 190 - 220HBW。 淬火：淬火溫度通常在 790℃±15℃預(yù)熱后，進行 1000℃（鹽浴）或 1010℃（爐控氣氛）±6℃加熱，保溫 5 - 15 分鐘后空冷。 回火：回火溫度推薦在 530 - 560℃，硬度達到 48 - 52HRC。 |
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