| 擠出冷水機 塑料擠出用冷卻制冷設(shè)備 |
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一、產(chǎn)品簡介
擠出冷水機是為塑料擠出工藝研發(fā)的高效冷卻制冷設(shè)備,核心優(yōu)勢為5-35℃寬域精準(zhǔn)控溫、擠出機全域適配、冷卻效率高、耐工況性強,依托閉環(huán)制冷循環(huán)系統(tǒng),為螺桿擠出機的機筒、螺桿、模頭及制品牽引環(huán)節(jié)提供連續(xù)穩(wěn)定的冷卻介質(zhì),精準(zhǔn)匹配PE、PP、PVC、PET、ABS等各類塑料的擠出成型需求。有效解決傳統(tǒng)冷卻設(shè)備冷卻不均、降溫滯后、耐污性差導(dǎo)致的塑料熔體塑化不良、制品變形、表面瑕疵、成型周期長等問題,適配塑料管材、薄膜、型材、顆粒、板材等全品類擠出生產(chǎn),是塑料擠出車間提升制品合格率、穩(wěn)定擠出效率、保障工藝一致性的核心配套設(shè)備。
二、產(chǎn)品描述
擠出冷水機以“塑料擠出適配、高效制冷、穩(wěn)定耐用、節(jié)能降耗”為核心定位,采用工業(yè)級擠出專用核心部件:制冷端搭載高效渦旋壓縮機(中小負荷),配備殼管式蒸發(fā)器與高效冷凝器,換熱效率優(yōu)異,制冷量覆蓋3-200kW,可實現(xiàn)5-35℃無級調(diào)溫,溫度波動≤±1℃,能快速帶走擠出過程中產(chǎn)生的摩擦熱與塑化熱,確保機筒各段溫度穩(wěn)定,避免塑料熔體降解、碳化,保障擠出量與制品質(zhì)量穩(wěn)定。智能控溫系統(tǒng)搭載PLC模塊與PID自適應(yīng)算法,搭配多路高精度PT100傳感器,實時采集冷卻介質(zhì)溫度與擠出機機筒、模頭溫度,閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)壓縮機負荷與循環(huán)流量,確保冷卻均勻性,從根源上規(guī)避制品翹曲、壁厚不均、表面劃痕等缺陷。
針對塑料擠出工況,設(shè)備進行專項結(jié)構(gòu)優(yōu)化:可根據(jù)擠出機噸位(單螺桿/雙螺桿)、擠出制品類型,適配單回路/多回路冷卻設(shè)計,支持機筒、螺桿、模頭分區(qū)獨立控溫,兼容主流擠出機PLC系統(tǒng),支持Modbus/TCP通訊協(xié)議,實現(xiàn)與擠出、牽引、裁切工序聯(lián)動,自動調(diào)節(jié)冷卻強度,適配不同擠出速度的溫控需求。機身采用工業(yè)級防腐耐塵鈑金,冷凝器翅片加裝高密度防塵濾網(wǎng),可有效阻擋塑料粉塵、熔體殘留與車間油污附著,管路采用加厚316L不銹鋼材質(zhì),耐塑料助劑、油污與冷卻介質(zhì)侵蝕,機組配備減震底座,運行振動≤0.4mm/s,適配擠出車間高振動、多粉塵、多油污作業(yè)環(huán)境,運行噪音≤70dB,支持24小時連續(xù)擠出生產(chǎn),滿足規(guī);慨a(chǎn)需求。
三、應(yīng)用場景1. 塑料管材擠出冷卻
適配PE、PP、PVC給水管、排水管、燃氣管等管材擠出,大流量制冷循環(huán)可快速冷卻管材內(nèi)壁與外壁,確保管材壁厚均勻、圓度達標(biāo)、表面光滑,避免冷卻不均導(dǎo)致的管材變形、開裂、內(nèi)壁粗糙等問題。分區(qū)控溫設(shè)計適配擠出機機筒各段溫度需求,保障塑料熔體塑化充分,提升管材耐壓性與使用壽命,適配大型管材擠出生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)。
2. 塑料薄膜擠出冷卻
用于流延膜、吹塑膜、拉伸膜等薄膜擠出生產(chǎn),精準(zhǔn)控溫可快速冷卻模頭擠出的熔體薄膜,提升薄膜平整度、透明度與韌性,避免薄膜出現(xiàn)褶皺、晶點、厚薄不均等缺陷。耐塵耐油設(shè)計適配薄膜擠出車間工況,支持與流延機、吹塑機聯(lián)動調(diào)節(jié)冷卻強度,保障薄膜批量生產(chǎn)的質(zhì)量一致性。
3. 塑料型材擠出冷卻
適配PVC、ABS門窗型材、裝飾型材、工業(yè)型材等擠出,多回路冷卻設(shè)計可針對性冷卻型材復(fù)雜截面,確保型材各部位冷卻均勻,避免出現(xiàn)翹曲、變形、表面凹陷等問題。穩(wěn)定的制冷效果保障型材尺寸精度與力學(xué)性能,適配高速型材擠出生產(chǎn)線,提升生產(chǎn)效率。
4. 改性塑料顆粒擠出冷卻
針對填充改性、增強改性、阻燃改性塑料顆粒擠出,高效冷卻可快速固化顆粒,避免顆粒粘連、結(jié)塊、表面不光滑等問題,保障顆粒粒徑均勻、流動性好。耐腐管路適配改性塑料中的添加劑侵蝕,支持與造粒機聯(lián)動,根據(jù)擠出速度自動調(diào)節(jié)冷卻流量,適配多品種改性塑料顆粒批量生產(chǎn)。
5. 塑料板材擠出冷卻
適配PP、PE、PVC裝飾板材、工業(yè)板材、中空板材等擠出,寬幅冷卻設(shè)計可覆蓋板材全表面,確保板材平整度高、無翹曲、厚度均勻,避免冷卻速度過快導(dǎo)致的板材開裂、內(nèi)部應(yīng)力過大等問題。大制冷量適配厚板材擠出冷卻需求,支持與板材牽引機、裁切機聯(lián)動,保障生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行。
6. 精密擠出件生產(chǎn)冷卻
適配電子元件外殼、醫(yī)用擠出件、汽車精密擠出件等高精度產(chǎn)品生產(chǎn),±0.3℃精準(zhǔn)控溫可嚴格控制制品尺寸公差,避免溫度波動導(dǎo)致的制品精度不足、表面瑕疵等問題。優(yōu)化的循環(huán)系統(tǒng)確保模頭冷卻均勻,提升制品表面光潔度與裝配精度,適配小型精密擠出機與多工位擠出生產(chǎn)線。
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