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操作流程要點(diǎn)

1. 溶液配置：按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配置氯化鈉溶液，中性鹽霧試驗(yàn)一般為 5% 濃度，攪拌溶解后調(diào)節(jié) pH 值至規(guī)定范圍，過(guò)濾后注入鹽水箱。
2. 樣品放置：將樣品固定在樣品架上，樣品之間需保持一定間距，避免鹽霧遮擋，同時(shí)樣品與垂直方向呈 15°-30° 夾角，保證表面受霧均勻。
3. 參數(shù)設(shè)定：通過(guò)溫控儀設(shè)定試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)時(shí)間，部分設(shè)備可設(shè)定噴霧周期（如連續(xù)噴霧或間歇噴霧）。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：檢查設(shè)備密封性后啟動(dòng)，確保噴霧正常、溫度穩(wěn)定，試驗(yàn)過(guò)程中定期檢查鹽水液位和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 試驗(yàn)后處理：試驗(yàn)結(jié)束后，取出樣品，用清水沖洗表面殘留鹽粒，按照標(biāo)準(zhǔn)要求的時(shí)間晾干，然后觀察并記錄腐蝕狀況。

常見(jiàn)故障與排查

1. 噴霧量不足或無(wú)噴霧：可能是噴嘴堵塞，需拆卸噴嘴清洗雜質(zhì)；也可能是壓縮空氣壓力不足，檢查空壓機(jī)壓力是否達(dá)標(biāo)；若鹽水箱液位過(guò)低，及時(shí)補(bǔ)充鹽水。
2. 箱內(nèi)溫度達(dá)不到設(shè)定值：加熱管損壞或溫控儀失靈，可更換加熱管或校準(zhǔn)溫控儀；若箱體密封不嚴(yán)，檢查門(mén)封條是否老化，及時(shí)更換。
3. 鹽霧沉降量不均勻：樣品放置角度不當(dāng)，調(diào)整樣品架角度；或噴嘴位置偏移，重新校準(zhǔn)噴嘴方向；也可能是箱內(nèi)氣流紊亂，檢查排霧系統(tǒng)是否通暢。
4. 鹽水結(jié)晶堵塞管路：試驗(yàn)后未及時(shí)清洗管路，需定期用清水沖洗鹽水箱、輸液管和噴嘴，防止結(jié)晶殘留。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

• 試驗(yàn)箱應(yīng)放置在通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
• 操作人員需佩戴防護(hù)手套和口罩，避免直接接觸鹽霧和氯化鈉溶液，防止皮膚和呼吸道刺激。
• 試驗(yàn)結(jié)束后，必須徹底清洗設(shè)備內(nèi)部，防止鹽霧殘留腐蝕箱體和部件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

1. 材料耐腐蝕性能檢測(cè)
   針對(duì)金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金）、金屬鍍層（如鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳）、有機(jī)涂層（如油漆、噴塑）等，通過(guò)觀察樣品在鹽霧環(huán)境中的腐蝕程度（如生銹、起泡、剝落），評(píng)估其耐腐蝕等級(jí)。
2. 工業(yè)產(chǎn)品可靠性驗(yàn)證
   用于檢測(cè)電子元器件、汽車(chē)零部件、五金配件、航空緊固件等產(chǎn)品的耐鹽霧能力，判斷其在沿海、高含鹽量等惡劣環(huán)境下的使用可靠性，是產(chǎn)品出廠檢測(cè)和研發(fā)階段的重要驗(yàn)證手段。
3. 腐蝕機(jī)理研究
   在材料研發(fā)領(lǐng)域，可通過(guò)調(diào)整鹽霧濃度、pH 值、溫度等參數(shù)，模擬不同腐蝕環(huán)境，研究材料的腐蝕過(guò)程和失效機(jī)制，為新型耐腐蝕材料的開(kāi)發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。

操作流程要點(diǎn)

1. 溶液配置：按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配置氯化鈉溶液，中性鹽霧試驗(yàn)一般為 5% 濃度，攪拌溶解后調(diào)節(jié) pH 值至規(guī)定范圍，過(guò)濾后注入鹽水箱。
2. 樣品放置：將樣品固定在樣品架上，樣品之間需保持一定間距，避免鹽霧遮擋，同時(shí)樣品與垂直方向呈 15°-30° 夾角，保證表面受霧均勻。
3. 參數(shù)設(shè)定：通過(guò)溫控儀設(shè)定試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)時(shí)間，部分設(shè)備可設(shè)定噴霧周期（如連續(xù)噴霧或間歇噴霧）。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：檢查設(shè)備密封性后啟動(dòng)，確保噴霧正常、溫度穩(wěn)定，試驗(yàn)過(guò)程中定期檢查鹽水液位和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 試驗(yàn)后處理：試驗(yàn)結(jié)束后，取出樣品，用清水沖洗表面殘留鹽粒，按照標(biāo)準(zhǔn)要求的時(shí)間晾干，然后觀察并記錄腐蝕狀況。
   鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種模擬鹽霧腐蝕環(huán)境的人工加速老化試驗(yàn)設(shè)備，主要用于檢測(cè)金屬材料、鍍層、涂層以及各類(lèi)工業(yè)產(chǎn)品的耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于五金、電子、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域的質(zhì)量檢測(cè)與材料研發(fā)。

   核心工作原理

   鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過(guò)人工模擬海洋或含鹽潮濕環(huán)境的鹽霧條件，將特定濃度的氯化鈉溶液霧化成細(xì)小的鹽霧顆粒，均勻噴灑在試驗(yàn)樣品表面。在設(shè)定的溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)下，鹽霧中的氯離子會(huì)對(duì)樣品產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕作用，以此加速樣品的腐蝕過(guò)程。通過(guò)短時(shí)間的試驗(yàn)結(jié)果，能夠推測(cè)出樣品在自然環(huán)境中長(zhǎng)期使用的耐腐蝕壽命。
   試驗(yàn)類(lèi)型主要分為中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、酸性鹽霧試驗(yàn)（ASS）和銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），其中中性鹽霧試驗(yàn)應(yīng)用最廣泛，其氯化鈉溶液濃度通常為 5%，pH 值保持在 6.5-7.2 之間。