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1.2056圓鋼產品深得用戶信賴，是一家經營優(yōu)鋼、特鋼的專業(yè)公司。專業(yè)經營熱軋、鍛造及冷拉圓鋼、連鑄圓坯、方坯等材料。

1.2056（一種高碳高鉻合金工具鋼）應用于軋輥制造

一、材料概述

1.2056是一種高碳高鉻合金工具鋼，屬于2%Cr系列合金鋼。其主要成分包括碳、鉻、鉬等合金元素，這些元素賦予了材料高強度、高硬度、良好的耐磨性和耐熱性。這種材料通常用于制造冷軋輥、沖壓模具、刀具、軸承等高強度零部件。

二、化學成分

1.2056的化學成分如下：

碳（C）：0.85% - 0.95%

鉻（Cr）：1.70% - 2.10%

鉬（Mo）：0.20% - 0.40%

錳（Mn）：0.20% - 0.35%

硅（Si）：0.25% - 0.45%

磷（P）：≤0.030%

硫（S）：≤0.030%

鎳（Ni）：≤0.25%。

這些成分的合理搭配使得1.2056在高強度和高耐磨性方面表現出色，同時保持了良好的淬透性和回火穩(wěn)定性。

三、力學性能

1.2056經過熱處理后，能夠達到以下力學性能：

淬火硬度：65 - 68 HRC。

抗拉強度：≥1300 MPa。

屈服強度：≥960 MPa。

延伸率：≥10%。

沖擊韌性：≥32 J。

這些性能指標表明，1.2056能夠在高負荷和高磨損的工況下保持良好的穩(wěn)定性和耐用性。

四、熱處理工藝

1.2056的熱處理工藝對其性能至關重要。其淬火溫度通常在900℃?- 950℃之間，隨后進行回火處理，回火溫度一般在550℃?- 650℃。通過這種工藝，1.2056能夠獲得高強度和高韌性的平衡，同時保持良好的耐磨性和抗疲勞性能。

五、應用領域

1.2056因其優(yōu)異的性能，被廣泛應用于以下領域：

軋輥制造：1.2056是冷軋工作輥和熱軋工作輥的理想材料，能夠承受高壓力和高磨損。

模具制造：用于制造冷沖模、沖頭等，能夠保證模具的高精度和長壽命。

機械加工：用于制造刀具、齒輪、軸等高強度零部件。

汽車工業(yè)：用于制造汽車軸承、傳動零件等。

航空航天：用于制造高速切削工具，如鉆頭、銑刀等。