聚氯乙烯（PVC）防水卷材施工規(guī)范
1 總則
1.1 適用范圍
本規(guī)范適用于以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，經(jīng)加工制成的防水卷材（含耐根穿刺型）在屋面防水、地下防水、種植屋面及市政綠化防水等工程中的施工。不適用于環(huán)境溫度低于-10℃或高于45℃的極端條件下的施工，以及有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸的特殊環(huán)境工程。
1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
施工過(guò)程及質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聚氯乙烯防水卷材》（GB 12952-2011）、《種植屋面用耐根穿刺防水卷材》（GB/T 35468-2017）及相關(guān)建筑防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。
1.3 基本要求
施工前應(yīng)具備完整的設(shè)計(jì)文件、施工方案及技術(shù)交底記錄；施工人員必須持有防水施工資格證書，經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗；施工所用材料、機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備到位并滿足施工要求。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料準(zhǔn)備與存儲(chǔ)
2.1.1 材料質(zhì)量要求
1 PVC防水卷材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)核查產(chǎn)品外觀、規(guī)格尺寸及質(zhì)量證明文件（出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等）。外觀應(yīng)平整光滑，無(wú)裂紋、氣泡、雜質(zhì)、褶皺及破損；尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度檢測(cè)采用專業(yè)測(cè)厚儀，測(cè)量點(diǎn)均勻分布，偏差控制在±0.1mm以內(nèi)，抗拉強(qiáng)度、延伸率等關(guān)鍵性能指標(biāo)需抽樣送檢確認(rèn)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。
2 輔助材料（底涂、密封膠、固定件、專用膠粘劑等）應(yīng)與PVC卷材兼容，優(yōu)先選用同品牌配套產(chǎn)品。密封膠應(yīng)具備良好耐候性和彈性，固定件（釘子、壓條、金屬墊片）需經(jīng)防銹處理，每平方米固定件數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)。
2.1.2 材料存儲(chǔ)規(guī)范
1 卷材應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，貯存溫度控制在10℃-30℃，避免陽(yáng)光直射、雨淋及高溫烘烤，嚴(yán)禁與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑接觸。
2 卷材平放時(shí)應(yīng)置于木質(zhì)托盤上，堆放高度不超過(guò)5層（或1.5米）；立放時(shí)需單層堆放，防止重壓變形。輔助材料應(yīng)密封存放，固定件分類整齊碼放，存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，建立臺(tái)賬記錄進(jìn)出庫(kù)信息。
3 正常貯存條件下，卷材貯存期限為一年，超期產(chǎn)品需重新檢測(cè)合格后方可使用。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止傾斜、橫壓及撞擊，必要時(shí)加蓋苫布防護(hù)。
2.2 機(jī)具準(zhǔn)備
2.2.1 必備機(jī)具清單
1 清理工具：鋼絲刷、高壓水槍、真空吸塵器、鏟刀等，用于基層清理；
2 鋪貼工具：滾筒、齒形刮板、橡膠壓輥、剪刀、美工刀、卷尺、墨斗等，用于卷材裁剪、定位及壓實(shí)；
3 焊接工具：熱風(fēng)焊槍（配備不同寬度焊嘴）、自動(dòng)焊接機(jī)、充氣檢測(cè)工具等，用于卷材搭接縫焊接及質(zhì)量檢測(cè)；
4 輔助機(jī)具：沖擊鉆、電動(dòng)螺絲刀、除濕設(shè)備等，用于固定件安裝及基層干燥處理。
2.2.2 機(jī)具檢查與維護(hù)
施工前應(yīng)對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行全面檢查調(diào)試：手動(dòng)工具應(yīng)無(wú)銹蝕、變形，功能完好；電動(dòng)工具需測(cè)試運(yùn)行穩(wěn)定性，確保熱風(fēng)焊槍加熱均勻、焊接機(jī)行走平穩(wěn)，檢查電源線、防護(hù)罩等安全裝置完好。每日施工后應(yīng)清潔機(jī)具，更換易損件（如焊槍加熱嘴），存放于干燥處妥善保管。
2.3 人員準(zhǔn)備
1 施工人員應(yīng)具備3年以上類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，持有防水施工資格證及安全培訓(xùn)合格證書，新員工需經(jīng)實(shí)操考核合格后方可上崗。
2 根據(jù)工程量合理配置人員，明確分工：鋪設(shè)組負(fù)責(zé)卷材定位鋪貼，焊接組負(fù)責(zé)接縫焊接，質(zhì)檢組負(fù)責(zé)全程質(zhì)量檢查。施工前組織專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括材料特性、施工工藝、安全規(guī)范及應(yīng)急處理措施。
2.4 現(xiàn)場(chǎng)與基層準(zhǔn)備
2.4.1 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查
施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃-45℃，相對(duì)濕度不宜超過(guò)80%；風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)應(yīng)停止室外露天作業(yè)，避免灰塵、雜物污染基層或卷材。施工前應(yīng)查看天氣預(yù)報(bào)，確保施工期間無(wú)雨雪天氣，必要時(shí)搭建臨時(shí)遮陽(yáng)棚、防風(fēng)屏障。
2.4.2 基層處理要求
基層應(yīng)滿足“平、實(shí)、潔、干”四大要求：
1 平整：基層表面應(yīng)平整光滑，用2米靠尺檢測(cè)，高低差不超過(guò)3mm；凹陷處用聚合物水泥砂漿填補(bǔ)，凸起部位鑿平打磨，陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，半徑不小于50mm（屋面工程）或20mm（地下工程），避免卷材折裂；
2 堅(jiān)實(shí)：基層抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa，無(wú)起砂、起皮、空鼓、開裂等缺陷，強(qiáng)度不足時(shí)需涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力；
3 潔凈：徹底清除基層表面浮灰、雜物、油污、脫模劑等，可用高壓水槍沖洗或真空吸塵器清理，確保無(wú)殘留雜物；
4 干燥：基層含水率應(yīng)低于9%，采用濕度計(jì)或塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)（2㎡薄膜覆蓋24h，膜下無(wú)凝結(jié)水為合格），潮濕基層需采用除濕設(shè)備干燥后再施工。
基層處理完成后，需經(jīng)質(zhì)檢組驗(yàn)收合格并簽署記錄，方可進(jìn)入下道工序。
3 主要施工工藝流程
PVC防水卷材施工主要分為滿粘法、空鋪法、機(jī)械固定法三種工藝，應(yīng)根據(jù)工程類型、設(shè)計(jì)要求選擇適配方法，核心流程均包括基層處理→彈線定位→卷材鋪貼→搭接焊接→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)→質(zhì)量檢查→收頭處理。
3.1 滿粘法施工（適用于平面及立面防水工程）
3.1.1 彈線定位
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基層上彈出卷材鋪設(shè)基準(zhǔn)線，明確鋪貼方向（由低處向高處、由排水集中部位向四周延伸）及搭接寬度（縱向搭接不小于80mm，橫向?qū)犹庮A(yù)留200-250mm覆蓋寬度）。復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（管道根部、變形縫）需提前放樣，確保裁剪尺寸準(zhǔn)確。
3.1.2 涂刷底涂
底涂材料使用前充分?jǐn)嚢杈鶆，采用滾筒或刷子均勻涂布于基層，涂布方向與卷材鋪貼方向垂直，用量控制在0.2-0.3kg/㎡，確保無(wú)漏涂、堆積。底涂干燥2-4小時(shí)，至手指輕觸不粘手后，方可進(jìn)行卷材鋪貼，涂刷后24小時(shí)內(nèi)必須完成鋪貼，避免灰塵污染。
3.1.3 卷材鋪貼與壓實(shí)
1 預(yù)鋪卷材：將卷材自然平鋪于基準(zhǔn)線上，調(diào)整位置確保平整順直，不得扭曲，根據(jù)實(shí)際尺寸裁剪多余部分；
2 涂膠貼合：將卷材長(zhǎng)邊折疊一半，從折疊處向兩側(cè)分別在基層和卷材背面均勻涂刷專用膠粘劑（接縫部位預(yù)留100mm不涂膠），涂膠厚度均勻，無(wú)漏底、凝膠塊。常溫晾置5-10分鐘，至膠層指觸不粘時(shí)，將卷材緩慢合攏貼合，同步用橡膠壓輥從中間向四周用力滾壓，徹底排出空氣，確保卷材與基層緊密粘結(jié)；
3 立面鋪貼：平面與立墻連接部位，卷材由下向上鋪貼，接縫留在平面上，距陰陽(yáng)角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm以上。
3.1.4 搭接縫焊接
1 清理接縫：用溶劑擦拭搭接縫區(qū)域，去除灰塵、油污及殘留膠粘劑，確保焊接面干燥潔凈；
2 焊接操作：根據(jù)搭接寬度選擇焊嘴，單縫焊接采用20mm寬焊嘴，焊接溫度控制在第6檔，形成兩道有效寬度15-20mm的焊縫；雙縫焊接采用40mm寬焊嘴，溫度調(diào)至第7檔，有效寬度不小于25mm。焊嘴與焊接方向呈45°角，壓輥與焊嘴平行，保持5mm距離同步跟進(jìn)，確保焊縫邊緣有亮色熔漿滲出，無(wú)漏焊、跳焊、燒焦現(xiàn)象；
3 質(zhì)量檢測(cè)：雙焊縫需進(jìn)行充氣檢測(cè)，將充氣針頭插入焊縫一端，密封另一端后充氣加壓至0.15MPa，保持2分鐘，壓力下降不超過(guò)20%為合格；單焊縫采用平頭螺絲刀進(jìn)行機(jī)械檢測(cè)，無(wú)剝離現(xiàn)象即為合格。
3.2 空鋪法施工（適用于種植屋面、地下頂板等工程）
3.2.1 核心流程
基層清理→彈線定位→卷材預(yù)鋪→搭接縫焊接→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)→四周固定→密封收頭→質(zhì)量驗(yàn)收。
3.2.2 關(guān)鍵要點(diǎn)
1 卷材預(yù)鋪：按彈線位置將卷材平鋪于基層，縱向搭接寬度不小于100mm，橫向采用對(duì)接處理，覆蓋200-250mm寬無(wú)復(fù)合層PVC卷材作為搭接層；
2 搭接焊接：焊接工藝同滿粘法，重點(diǎn)確保搭接縫焊接密實(shí)，焊接后立即進(jìn)行充氣檢測(cè)；
3 固定與收頭：僅在防水層四周一定寬度（按設(shè)計(jì)要求）內(nèi)將卷材與基層滿粘固定，其余部位空鋪。收頭處采用壓條固定，釘距不小于900mm，縫隙用密封膠密封，再用水泥砂漿封實(shí)。
3.3 機(jī)械固定法施工（適用于屋面保溫系統(tǒng)配套防水工程）
3.3.1 核心流程
基層清理→鋪設(shè)隔汽層→鋪設(shè)保溫板→卷材預(yù)鋪→機(jī)械固定→搭接焊接→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)→質(zhì)量驗(yàn)收。
3.3.2 關(guān)鍵要點(diǎn)
1 基層預(yù)處理：基層鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔汽層，搭接處用自粘膠條粘結(jié)；保溫板采用專用緊固件固定，確保鋪設(shè)平整牢固；
2 卷材預(yù)鋪：卷材鋪設(shè)方向與基層波紋方向垂直，縱向搭接寬度不小于120mm，裁剪后調(diào)整至平整順直；
3 機(jī)械固定：沿卷材邊緣30mm處按設(shè)計(jì)間距（通常每平方米不少于5個(gè)）用沖擊鉆打孔，安裝固定件及金屬墊片，確保固定件穿透保溫層牢固固定于結(jié)構(gòu)層，固定點(diǎn)應(yīng)覆蓋在搭接縫下方；
4 搭接焊接：焊接前確保搭接區(qū)域無(wú)雜物，焊接工藝同前，焊縫需覆蓋固定件墊片，避免滲漏風(fēng)險(xiǎn)。
3.4 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理
管道根部、變形縫、陰陽(yáng)角、排水口等節(jié)點(diǎn)是防水薄弱環(huán)節(jié)，必須進(jìn)行加強(qiáng)處理：
1 裁剪與節(jié)點(diǎn)匹配的異形卷材作為附加層，附加層寬度不應(yīng)小于500mm；
2 附加層采用手持式焊槍與基層、大面卷材分段焊接，確保焊接密實(shí)，無(wú)空鼓；
3 變形縫處卷材應(yīng)預(yù)留足夠伸縮量，采用柔性密封材料填充，外部覆蓋金屬壓條固定密封；
4 排水口部位卷材應(yīng)裁剪成放射狀，向排水口方向鋪貼壓實(shí)，搭接縫焊接牢固，避免積水殘留。
3.5 收頭處理
1 卷材收頭應(yīng)固定于基層預(yù)留凹槽內(nèi)，或在滴水線下固定，采用金屬壓條壓緊，固定釘間距不大于500mm；
2 壓條與卷材、基層之間的縫隙，用專用密封膠均勻填充，確保密封嚴(yán)密，最后用水泥砂漿或密封材料封實(shí)抹平。
4 質(zhì)量驗(yàn)收
4.1 驗(yàn)收原則
質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵循“過(guò)程控制、分層驗(yàn)收”原則，每道工序完成后必須經(jīng)質(zhì)檢組驗(yàn)收合格，方可進(jìn)入下道工序；整體工程驗(yàn)收需結(jié)合外觀檢查、性能檢測(cè)及資料核查。
4.2 主控項(xiàng)目驗(yàn)收
1 材料質(zhì)量：防水卷材、輔助材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)標(biāo)規(guī)定，核查產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告，不合格材料嚴(yán)禁使用；
2 搭接焊接質(zhì)量：搭接寬度符合規(guī)范要求（滿粘法≥80mm，空鋪法≥100mm，機(jī)械固定法≥120mm），焊縫密實(shí)無(wú)漏焊、假焊、燒焦，雙焊縫充氣檢測(cè)合格，單焊縫機(jī)械檢測(cè)無(wú)剝離現(xiàn)象；
3 節(jié)點(diǎn)處理：節(jié)點(diǎn)附加層設(shè)置準(zhǔn)確、寬度足夠，焊接牢固，密封嚴(yán)密，無(wú)滲漏隱患；
4 收頭質(zhì)量：收頭固定牢固，密封膠填充飽滿，無(wú)裂縫、空鼓。
4.3 一般項(xiàng)目驗(yàn)收
1 卷材鋪貼：鋪設(shè)平整順直，無(wú)扭曲、褶皺、空鼓，表面潔凈無(wú)損傷；
2 基層質(zhì)量：基層平整度、干燥度、堅(jiān)實(shí)度符合要求，無(wú)起砂、油污等缺陷；
3 外觀質(zhì)量：防水層表面無(wú)破損、針眼，接縫整齊，密封膠表面光滑無(wú)氣泡。
4.4 驗(yàn)收資料
驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件、施工方案、技術(shù)交底記錄；材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告；施工日志（含環(huán)境溫度、濕度記錄）；工序驗(yàn)收記錄、焊縫檢測(cè)記錄；竣工圖及驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。
5 安全文明施工
5.1 安全防護(hù)
1 施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋（無(wú)釘鞋或膠底鞋）、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品，高空作業(yè)需系安全帶，搭設(shè)安全防護(hù)架；
2 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，焊接作業(yè)需配備滅火器材，設(shè)置防火警示標(biāo)志，與易燃易爆物品保持不小于10米距離；
3 電動(dòng)工具必須接地接零，電源線無(wú)破損，使用前檢查漏電保護(hù)裝置完好；熱風(fēng)焊槍等高溫工具使用后及時(shí)冷卻，妥善存放；
4 建立應(yīng)急機(jī)制，配備急救藥品和器材，培訓(xùn)施工人員掌握基本應(yīng)急處理技能。
5.2 文明施工
1 施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類整齊堆放，標(biāo)識(shí)清晰，避免占用消防通道及施工主干道；
2 施工過(guò)程中減少粉塵、噪音污染，清理的雜物及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；
3 避免交叉作業(yè)干擾，必要時(shí)設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；
4 施工廢水經(jīng)處理后排放，不得直接污染環(huán)境。
6 成品保護(hù)
6.1 施工期間保護(hù)
1 已鋪貼的卷材防水層，嚴(yán)禁施工人員隨意踩踏，嚴(yán)禁堆放重物、尖銳物品；
2 焊接完成的接縫，在未完全冷卻固化前，不得觸碰或碾壓；
3 后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)在防水層表面鋪設(shè)臨時(shí)保護(hù)墊層（如無(wú)紡布、木板），避免損傷防水層。
6.2 竣工后保護(hù)
1 竣工驗(yàn)收合格后，及時(shí)移交建設(shè)單位，明確成品保護(hù)責(zé)任；
2 向建設(shè)單位提供成品保護(hù)說(shuō)明，包括禁止事項(xiàng)、維護(hù)要求等；
3 保修期內(nèi)定期回訪，協(xié)助建設(shè)單位做好防水層維護(hù)工作。
在線咨詢 
