加藥裝置采用工廠整體化設(shè)計(jì)，顯著減少運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量并確保運(yùn)行安全的可靠性。該裝置包括給水加氨，加聯(lián)胺，爐水加磷酸鹽，凝結(jié)水加氨等系統(tǒng)，以防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢的模塊化設(shè)備。組合形式根據(jù)機(jī)組容量大小、鍋爐配置方式（共用或單用）、自動(dòng)化水平（手動(dòng)/自動(dòng)控制）、加藥泵種類(lèi)（柱塞式、隔膜式，且分有進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)泵）等靈活配置，由溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、電氣控制柜等組件集成于撬裝式平臺(tái)底座。

爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨，加聯(lián)胺，爐水加磷酸鹽，凝結(jié)水加氨等系統(tǒng)，以防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢的模塊化設(shè)備。組合形式根據(jù)機(jī)組容量大小、鍋爐配置方式（共用或單用）、自動(dòng)化水平（手動(dòng)/自動(dòng)控制）、加藥泵種類(lèi)（柱塞式、隔膜式，且分有進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)泵）等靈活配置，由溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、電氣控制柜等組件集成于撬裝式平臺(tái)底座。 該裝置采用工廠整體化設(shè)計(jì)，顯著減少運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量并確保運(yùn)行安全的可靠性。

單元組合加藥裝置主要材質(zhì)為不銹鋼，撬裝底座及操作平臺(tái)為碳鋼，具休視用戶(hù)需要而定。

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：

磷酸鹽溶液的配制為磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌后通過(guò)計(jì)量泵輸入爐水管路系統(tǒng)。加藥需求量大時(shí)，亦可單設(shè)獨(dú)立的溶解箱，經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌混合后，再經(jīng)加藥裝置通過(guò)計(jì)量泵輸入爐水管路系統(tǒng)。

加磷酸鹽量的控制除手工控制外，亦可進(jìn)行自動(dòng)控制：依據(jù)爐水磷酸根殘硬的采樣信號(hào)，經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出，控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。?

2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：

氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動(dòng)控制：當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉，在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值，控制進(jìn)氨閥門(mén)開(kāi)啟，當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥，完成配藥過(guò)程。

加藥裝置主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、阻尼器、液位計(jì)、壓力表、控制柜、操作平臺(tái)等組成一體化安裝在一個(gè)撬裝底座上。用戶(hù)只需將一體化加藥裝置安置于加藥間，將計(jì)量加藥管路接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

自動(dòng)加藥裝置除應(yīng)用于電廠爐內(nèi)加藥場(chǎng)景外，也可用于石油、化工、環(huán)保、市政供水系統(tǒng)等行業(yè)，達(dá)到防垢除垢和防蝕的運(yùn)行效果。亦可根據(jù)加藥種類(lèi)配置相關(guān)選材及功能效果。