加藥裝置采用工廠整體化設(shè)計，顯著減少運行現(xiàn)場的安裝工作量并確保運行安全的可靠性。該裝置包括給水加氨，加聯(lián)胺，爐水加磷酸鹽，凝結(jié)水加氨等系統(tǒng)，以防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢的模塊化設(shè)備。組合形式根據(jù)機(jī)組容量大小、鍋爐配置方式（共用或單用）、自動化水平（手動/自動控制）、加藥泵種類（柱塞式、隔膜式，且分有進(jìn)口或國產(chǎn)泵）等靈活配置，由溶液箱、攪拌機(jī)、計量泵、電氣控制柜等組件集成于撬裝式平臺底座。

爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨，加聯(lián)胺，爐水加磷酸鹽，凝結(jié)水加氨等系統(tǒng)，以防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢的模塊化設(shè)備。組合形式根據(jù)機(jī)組容量大小、鍋爐配置方式（共用或單用）、自動化水平（手動/自動控制）、加藥泵種類（柱塞式、隔膜式，且分有進(jìn)口或國產(chǎn)泵）等靈活配置，由溶液箱、攪拌機(jī)、計量泵、電氣控制柜等組件集成于撬裝式平臺底座。 該裝置采用工廠整體化設(shè)計，顯著減少運行現(xiàn)場的安裝工作量并確保運行安全的可靠性。

單元組合加藥裝置主要材質(zhì)為不銹鋼，撬裝底座及操作平臺為碳鋼，具休視用戶需要而定。

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：

磷酸鹽溶液的配制為磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌后通過計量泵輸入爐水管路系統(tǒng)。加藥需求量大時，亦可單設(shè)獨立的溶解箱，經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌混合后，再經(jīng)加藥裝置通過計量泵輸入爐水管路系統(tǒng)。

加磷酸鹽量的控制除手工控制外，亦可進(jìn)行自動控制：依據(jù)爐水磷酸根殘硬的采樣信號，經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出，控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的目的。?

2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：

氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動控制：當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時關(guān)閉，在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值，控制進(jìn)氨閥門開啟，當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值，自動關(guān)閉進(jìn)氨閥，完成配藥過程。

加藥裝置主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、阻尼器、液位計、壓力表、控制柜、操作平臺等組成一體化安裝在一個撬裝底座上。用戶只需將一體化加藥裝置安置于加藥間，將計量加藥管路接好并接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)無人看管，對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

自動加藥裝置除應(yīng)用于電廠爐內(nèi)加藥場景外，也可用于石油、化工、環(huán)保、市政供水系統(tǒng)等行業(yè)，達(dá)到防垢除垢和防蝕的運行效果。亦可根據(jù)加藥種類配置相關(guān)選材及功能效果。