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青島力賽智能裝備有限公司是一家聚焦智能制造與工業(yè)自動化領域的技術企業(yè)，總部位于中國青島。公司以“精準智造·賦能產業(yè)”為核心使命，深耕自動化裝備研發(fā)與系統(tǒng)集成，重點圍繞自動化裝配檢測生產線打造差異化競爭力，產品廣泛應用于汽車零部件、精密電子、家電、新能源等高端制造領域，為客戶提供從“單機智能”到“整線集成”的全鏈條解決方案。

力賽智能的核心優(yōu)勢集中體現在自主研發(fā)的模塊化、柔性化自動化裝配檢測生產線。該系列產品深度融合工業(yè)機器人、精密傳動、機器視覺與工業(yè)物聯網（IIoT）技術，專為復雜零部件的高效裝配與全流程質量管控設計，

其一，高精度裝配能力。生產線采用伺服驅動+視覺引導定位技術，關鍵工位重復定位精度達±0.01mm通過多機器人協同作業(yè)與力控傳感器反饋，實現“擰緊-壓裝-對位-粘合”等工藝的精準控制，裝配合格率超99.9%。

其二，全流程智能檢測。集成機器視覺（2D/3D）、激光測量與功能測試模塊，覆蓋外觀缺陷（劃痕、毛刺、缺件）、尺寸公差（孔徑、平面度）、性能參數（氣密性、通電測試）等多維度檢測需求。例如，在汽車傳感器裝配線中，檢測工位可在0.5秒內完成12項指標同步判定，誤檢率低于0.05%；檢測數據實時上傳至MES系統(tǒng)，支持質量追溯與工藝優(yōu)化。

其三，度柔性化與模塊化。生產線采用標準化功能單元（如供料模塊、裝配模塊、檢測模塊、分揀模塊），可根據客戶需求靈活組合，最快7天內完成產線重構；支持“小批量多品種”生產模式，換型時間縮短至30分鐘以內，適配當前制造業(yè)個性化定制趨勢。

除自動化裝配檢測生產線外，公司同步提供工業(yè)機器人（協作/SCARA）、螺母熱熔植入機等自動化設備，并為客戶提供從方案規(guī)劃、仿真設計、安裝調試到售后運維的“交鑰匙”服務。目前，公司已服務多加家。

未來，力賽智能將持續(xù)聚焦“裝備智能化+產線數字化”，以更高效、更可靠的自動化裝配檢測解決方案，助力制造業(yè)客戶向高端化、柔性化升級，成為智能產線領域的標桿供應商。