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綠濱墊計說明 
（一）綠濱墊均是由特殊防腐處理的低碳鋼絲經(jīng)機器編織成的六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)，在工廠做成符合工程要求的網(wǎng)箱結構，在施工現(xiàn)場用石料填充，其結構具有柔性、透水性及整體性等特點。 
（二）綠濱墊內部每間隔1米采用橫隔板隔成獨立的單元，根據(jù)施工現(xiàn)場情況組合使用；長度、寬度、高度公差±5%；網(wǎng)孔尺寸也可根據(jù)工程現(xiàn)場填充石料料場的實際粒徑大小與廠家商定，但填充石料的最小粒徑不得小于150px；格賓及雷諾護墊的外型尺寸也可根據(jù)工程，我們是生產(chǎn)廠家，可以根據(jù)客戶需求定制。 
（三）鋼絲采用熱厚鍍鋅并覆塑方式防腐處理，具體指標見綠濱墊設計參數(shù)表。 
（四）力學指標：網(wǎng)面抗拉強度為50KN/m，鋼絲的抗張強度應在350-50N/m2之間，延伸率不能低于10%，符合EN1023-3標準。 
（五）翻邊要求：網(wǎng)面裁剪后末端與邊緣鋼絲的連接處是整個結構的薄弱環(huán)節(jié)，為加強網(wǎng)面與邊緣鋼絲的連接強度，需采用專業(yè)的翻邊機將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上≥2.5圈，不能采用手工絞。 
（六）絞邊要求：鋼絲必須采用與網(wǎng)面鋼絲一樣材質的鋼絲，為保證連接強度需嚴格按照間隔10～375px單圈-雙圈交替絞合。 
（七）面網(wǎng)加強拉筋設置要求：為了避免面網(wǎng)受壓鼓出影響整體受力，必須在格賓及綠濱墊的內外兩片網(wǎng)板之間用3.2m的加強拉筋將內外兩片網(wǎng)板拉緊綁扎一體。加強拉筋縱橫間距每625px一根，每平方米網(wǎng)板均勻布置9根。 
（八）為防止風浪或水流對岸坡地基的淘刷，應在修整后的地基上鋪單位重200g/m2反濾無紡布，在反濾無紡布上鋪設格賓或綠濱墊。 
（九）將綠濱墊網(wǎng)運到施工現(xiàn)場后，在靠近安裝位置的平整場地上打開，將格賓或雷諾護墊置于平實的地面，壓實多余的折痕，應避免損傷保護層。用綁扎鋼絲按設計要求將內外面板、底板、隔板、端板進行組裝成型，同時按第七條要求在內外兩片網(wǎng)板之間安裝加強拉筋，以增強綠濱墊的整體性和面層平整度。 
（十）對相鄰綠濱墊的上下四角用雙股組合鋼絲綁扎，四周框線每間隔625px綁扎一道，使相鄰綠濱墊牢固連接共同受力。 
（十一）填充石料時應先填充一半高度（對綠濱墊先填充一半厚度），用人工將石料擺放整齊，并用細石填縫密實，再填充另一半，以保證箱體內填充石料的密實和平整。為避免由于單邊裝填引起隔板變形，緊靠隔板兩邊的石頭必須同時進行裝填。在斜坡上施工時，應從坡地向坡頂進行裝填，并確保每個隔板的頂部都露出來，便于封口絞合。 
（十二）對裸露的填充石料，表面用人工砌壘整平，讓石料間相互咬合，填充石料頂面應預留75px的沉降高度。石料填充完畢后，用網(wǎng)蓋將綠濱墊加蓋，并與內外面板、端板、隔板牢固綁扎一體，四周封口綁扎間距以最小直徑的填充石料不漏出為宜，同時綁扎好內外面網(wǎng)之間的加強拉筋，使組裝成型后的格賓或雷諾護墊邊緣整齊，表面飽滿平整，整體綁扎牢固，相鄰聯(lián)為一體。 
（十三）填充石料要求：堅硬無風化、不易水解、不易碎的卵石或塊石。格賓填充石料粒徑以100-200m為宜。雷諾護墊填充石料粒徑以70-100m為宜。 
（十四）綠濱墊的安裝應在專業(yè)廠家的指導下進行。 

河道治理、修復建設使用綠濱墊的施工要求：
1.將折疊好的綠濱墊放在平實的地面上展開，然后壓平多余的折痕。
2.將前后面板、底板、隔板立起到一定位置，呈箱體形狀，相鄰網(wǎng)箱組的上下四角以雙股組合絲連接，上下框線或折線，綁扎，并使用螺旋固定絲紋繞收緊聯(lián)結。
3.綠濱墊由隔板分成若干單元格，為了加強網(wǎng)墊結構的強度，所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。
4.將數(shù)件空格賓放置于平地上，并將其聯(lián)結在一起.在有下層網(wǎng)墊組的情況,綁扎上層網(wǎng)墊組間相鄰邊的底線框時，一定要將下方網(wǎng)墊組面層框線或網(wǎng)片綁扎在一起，用螺旋固定絲攪擾收緊，以求連成一體。將網(wǎng)蓋向下折，拉到位并與前板、側板及隔板絞合在一起。