| 316L不銹鋼潛水?dāng)嚢杵鲀r格 杜安環(huán)保QJB2.2/8-320/3-740S潛水?dāng)嚢杵?/span> |
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316L不銹鋼潛水?dāng)嚢杵鲀r格 杜安環(huán)保QJB2.2/8-320/3-740S潛水?dāng)嚢杵?
江蘇杜安環(huán)QJB2.2/8-320/3-740S保潛水?dāng)嚢杵?/span>技術(shù)說明: 潛水?dāng)嚢杵饔扇~輪、潛水電機、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。 潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動平衡自如,無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象; 潛水?dāng)嚢杵髯髅芊鈿鈮簩嶒,實驗壓力?/span> 3Kg/m2,歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象; 潛水?dāng)嚢杵鞑捎秒p機械密封,機械密封的使用壽命不低于25,000 小時; 潛水?dāng)嚢杵髟谒逻B續(xù)工作,同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下,一經(jīng)開機仍能正常運行; 潛水?dāng)嚢杵鞅砻鎳娡糠栏,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象; 潛水?dāng)嚢杵鞯挠褪覂?nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,排放管和檢查孔設(shè)有 密封泄漏保護(hù)裝置; 潛水?dāng)嚢杵髋溆杏糜诳刂坪蛣恿Φ乃滦碗娎|,每根電纜有單獨的進(jìn)口,并進(jìn)行可靠的密封,接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封; 潛水?dāng)嚢杵鞫ㄗ永@組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān); 潛水?dāng)嚢铏C的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度,提升和安裝攪 拌機也不必要把池子放空; 使用壽命:潛水?dāng)嚢铏C在規(guī)定的條件下,初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時,整機使用壽命不小于15 年; 葉輪:用不銹鋼材料304或不銹鋼316L 制造,并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工,水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計,能高效率地傳遞電機輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣,為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動,可采用內(nèi)部鎖定裝置。 電機:全銅線圈電機,繞組的絕緣等級為 H 等級,防護(hù)等級為 IP68,電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗,一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下,電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。 電機可24小時連續(xù)運行。 軸承:潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式,軸由耐磨不銹鋼制造,葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應(yīng)是同一個,葉輪的軸須是電機軸的延伸。 藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)完全與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。 監(jiān)測系統(tǒng):定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃,閉合溫度為 95℃,可以與電機過載保護(hù)相連接。潛水?dāng)嚢铏C油室內(nèi)安裝泄漏傳感器,以監(jiān)測泄漏情況。
杜安QJB潛水?dāng)嚢杵髦饕考馁|(zhì)說明: 機殼:不銹鋼 304 葉輪:不銹鋼 301 主軸:不銹鋼 ASTM420 導(dǎo)軌、提拉鏈:不銹鋼 304 臂式起吊架:不銹鋼 304 機械密封:耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢 螺栓、螺母、墊圈:不銹鋼 316 導(dǎo)流環(huán):不銹鋼 304 江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢杵鳛槌商自O(shè)備(包括自保護(hù)裝置),應(yīng)保證設(shè)備在運行時不另外需要配件,并提供成套設(shè)備的安裝,指導(dǎo)調(diào)試。主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分: ——裝配完整的潛水?dāng)嚢?/span>機主機; ——配套的潛水電機; ——不銹鋼導(dǎo)桿(或?qū)鳎ê姍C支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等); ——潛水?dāng)嚢杵魈嵘b置; ——設(shè)備的引出耐油防水電纜不少于10m(并應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核); ——配套滲漏、過載、過溫報警等儀表元件及必要的信號轉(zhuǎn)換裝置; 杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵骺刂葡渲饕夹g(shù)要求1)箱體構(gòu)造 箱面只安裝急停按鈕。箱體為底部進(jìn)/出線,并配相應(yīng)的密封附件。箱內(nèi)母線全部采用符合IEC及國標(biāo)的含銅量為99.7%的銅質(zhì)母排,全部母線用熱塑絕緣套管覆蓋。配線采用絕緣銅導(dǎo)線。 2)主要元器件 斷路器、接觸器和熱繼電器選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;中間繼電器采用歐姆龍或同等質(zhì)量的產(chǎn)品; 所有信號燈光源均為LED;急停按鈕應(yīng)采用鑰匙鎖定,鑰匙必須是通用的; 箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)智能除濕器(含除濕器、排水管、及輔材配件等), 采用常溫冷凝除濕方式,電源AC220V,保證設(shè)備可靠運行; 電流互感器二次回路應(yīng)采用試驗端子; 箱內(nèi)的接線端子采用鳳凰端子,數(shù)量應(yīng)滿足最終要求,并加20%的備用端子和30%的備用端子導(dǎo)軌,每一端子有清楚的編號(十年內(nèi)不會磨滅); (3)控制方式 控制箱上設(shè)“手—停—自動”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動控制僅在電氣。 系統(tǒng)和設(shè)備調(diào)試時使用。正常運行時,轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置,由PLC程序控制。 送往/接收PLC信號的基本形式為:手動/自動轉(zhuǎn)換信號、運行狀態(tài)信號、故障信號;PLC發(fā)出的開機/停機命令等。 自控設(shè)備技術(shù)規(guī)定 對于自帶電控系統(tǒng)的工藝包:為了保證系統(tǒng)的相對獨立,更好地實現(xiàn)“分散控制,集中管理”的目標(biāo),成套設(shè)備自帶PLC控制器,其中PLC設(shè)備選型應(yīng)與全廠自控系統(tǒng)PLC廠商保持一致。通信協(xié)議滿足全廠自控系統(tǒng)的要求。 工藝包自帶PLC控制柜負(fù)責(zé)本工藝包內(nèi)所有設(shè)備運行和控制。 按控制程序?qū)λ牴ざ蝺?nèi)的工藝過程、電氣設(shè)備進(jìn)行自動控制。 通過以太網(wǎng)與中控室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)。 設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備,并可進(jìn)行設(shè)備的檢修或維護(hù)操作。 ![]() ![]()
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