| 復(fù)合材料碳纖維熱膨脹成型液體硅橡膠 硅膠使用壽命長(zhǎng) |
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復(fù)合材料碳纖維熱膨脹成型液體硅橡膠 (一款可人工操作成型熱膨脹芯模的高強(qiáng)度液體硅橡膠)
前言:復(fù)合材料的成型通常需要加熱、加壓的固化過程。復(fù)合材料固化壓力來源于外壓力,如負(fù)壓、壓力袋、熱壓罐、模壓等。熱膨脹成型工藝通過熱膨脹材料的受熱膨脹特性實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料加壓固化的工藝方法。該法不需外壓源,降本增效,制品質(zhì)量高,使用壽命長(zhǎng),尤其適合尺寸大、形狀復(fù)雜,整體性要求較高的制(多格柵結(jié)構(gòu)、加筋蒙皮等)以及中空制件的整體成型。該項(xiàng)工藝已在多個(gè)領(lǐng)域逐步穩(wěn)定使用,如航空**、國(guó)舫軍公、風(fēng)力發(fā)電、船舶、車載制造和蓋章、體育器材、精密產(chǎn)品等。
熱膨脹液體硅橡膠特點(diǎn): 1. 硅膠材料操作簡(jiǎn)單已成型,可人工/機(jī)器澆注、涂刷、噴淋等; 2. 硅膠可室溫固化成型,也可加溫快速固化; 3. 硅膠環(huán)保無害,無任何放射物質(zhì),通過FDA、RoHS;; 4. 耐高溫200-300℃,膨脹力強(qiáng),冷卻后恢復(fù)原始固化狀態(tài); 5. 耐酸堿腐蝕,耐老化; 6. 硅膠軟硬度、顏色、粘稠度、操作時(shí)間、特性等可按需求調(diào)制;
熱膨脹液體硅橡膠操作: 硅膠為A、B兩個(gè)組分,使用時(shí)按照1:1進(jìn)行配比攪拌均勻,真空脫泡后即可澆注在預(yù)制模具內(nèi),通過室溫或加溫固化。建議做好的硅膠芯模靜置24小時(shí)后再使用,性能效果穩(wěn)定。 熱膨脹液體硅橡膠包裝: 常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝。(初次合作可享樣品包裝)
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