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臺州高中頻設(shè)備齒輪凸輪軸淬火爐認(rèn)可顧鑫廠家

淬火原理：凸輪軸淬火設(shè)備-高中頻淬火設(shè)備滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，淬火工藝一般采用感應(yīng)淬火方式，不在用煤爐或電爐這些易造成污染的設(shè)備�；ㄦI軸淬火設(shè)備-高頻淬火設(shè)備以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

高中頻設(shè)備淬火過程：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。

高中頻淬火設(shè)備主要特點 ：

1、加熱速度快，氧化脫碳少。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作，提高勞動生產(chǎn)率。

3、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻，保證加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。

4、感應(yīng)爐體的更換簡便。根據(jù)加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。

5、設(shè)備保護(hù)齊全。整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓 / 限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動 , 使設(shè)備啟動平穩(wěn) ,保護(hù)可靠迅速 , 運行穩(wěn)定。

6、能耗低無污染，加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合要求�？啥ㄗ鎏厥鈾C(jī)型和淬火機(jī)床，一次合作，終身服務(wù)，幫您解決加熱難題，合作共贏聯(lián)系經(jīng)理：

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