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7.防積碳功能

8.CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。

9.工件在機自動測量

10.超精面加工

11.超精邊加工

12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統(tǒng)。

13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計

14.最電極損耗0.10%

15.最表面粗糙度Ra0.2um

16.最生產(chǎn)效率500 mm3/min（標配）1000 mm3/min（選配）

1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。

2.USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。

3.鏡面加工和硬質(zhì)合金專用等特殊材料加工回路。

4.高速石墨加工專用回路，AUTO加工功能單元。

5.低損耗回路，自動定位功能單元。

6.高速高精度加工系統(tǒng)。廣東商鼎智能設(shè)備有限公司 專注成就擁有二十五年的機械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，一直致力于*制造電火花加工機床，積極引進及吸收來自歐洲、日本、韓國機械技術(shù)，使客戶能分享到科技帶來的高效的生產(chǎn)模式，通過不斷的技術(shù)開發(fā)和特別在電火的鏡面火花機、石墨火花機、硬質(zhì)合金火花機控制技術(shù)上需要依賴發(fā)達國家，很好地實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并達到世界水平。五星售前及售后服務(wù)，為用戶提供的、的設(shè)備和軟件的解決方案，務(wù)求實現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠的保障。 發(fā)展歷程 2007年開始研發(fā)自主火花機系統(tǒng)，歷時6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌，推出*花機系統(tǒng)軟件V1.0 2014年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.0 2015年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.11，籌備開發(fā)人工智能火花機系統(tǒng) 2016年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.12，人工智能

7. 防積碳自動檢測回路，自動清弧電路單元。

8.專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

9.CNC指令，標準G代碼，ISO代碼。

10.斷電復(fù)位，錯誤信息提示功能。

火花機又名電火花成型機，未來發(fā)展以三軸聯(lián)動數(shù)控化為前進方向，如CNC電火花，且以火花機精密化 火花機智能化 火花機自動化 火花機高效化，如以下圖片為例：

電火花機加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進加工技術(shù)，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展，不斷提高模具加工精度。

每日保養(yǎng)

1 火花機工作臺面保持干凈，如不當易引起臺面生銹。

2 油泵壓力確認是否正常。

3 設(shè)備外觀保持整潔。

每周保養(yǎng)

2 檢查手壓式注油器油量。

每月保養(yǎng)

1 火花機各導(dǎo)軌注黃油。

2 檢查磁盤精度。（以千分表測平面度是否正確）

每季保養(yǎng)

1 檢查火花機水平是否正常。（以水平儀測工作臺面水平是否正確）

2 檢查火花機三軸精度。（以節(jié)矩規(guī)測行程是否正確）

每年保養(yǎng)

1 檢查并清理火花機油箱。

2 檢查并更換火花機Z軸潤滑油。（具體請洽群基服務(wù)部）

3 檢查并清理電柜。（具體請洽群基服務(wù)部）

關(guān)于濾沁、濾棉、放火花油等，因與其使用頻率、熔蝕量等相關(guān)。建議每半年檢查一次，依實際狀況確認是否更換。

智能化

火花機采用了智能控制技術(shù)。電火花機的智能性體現(xiàn)在精確的檢測技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線自動監(jiān)測、調(diào)整加工過程，實現(xiàn)加工過程的最化控制。模糊控制技術(shù)是由計算機監(jiān)測來判定電火花加工間隙的狀態(tài)，在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動選擇使加工效率達到最高的加工條件。

自動化

火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉(zhuǎn)，幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動強度、提高生產(chǎn)效率�；鸹C具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預(yù)，可以提高加工精度、效率。

火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質(zhì)，使用火花機粉末加工型可達到要求。