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  VD83 系列中試型薄膜蒸發(fā)設備特點：

  -具有外置冷凝器，冷凝面積大

  -相比短程蒸餾，能更好地防止汽液夾帶

  -選擇316Ti不銹鋼制造，耐腐蝕程度高

  -刮板轉子能實現(xiàn)非常好的液膜湍流效果，蒸發(fā)效率高

  -能夠進行小型化生產(chǎn)，處理能力能達到每小時5-10公斤

  -全夾套設計，能處理高熔點、高粘度物料

  -全連續(xù)化操作，生產(chǎn)效率高，自動化水平高

  詳情介紹設備名稱中試型薄膜蒸發(fā)設備

  型號VD83-10 全加熱全齒輪泵型

  蒸發(fā)器材質1.4571(316Ti)

  蒸發(fā)器特點蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū)均為夾套式

  蒸發(fā)面積0.1m?

  處理物料范圍熔點范圍180℃以下的物料

  進料量2-10 kg/h (取決物料性質)

  蒸發(fā)器加熱溫度300℃

  可選配350℃加熱裝置

  操作壓力(設備空載時)0.1mbar

  進料形式進料齒輪泵

  出料形式輕重組分各一個出料齒輪泵

  蒸發(fā)器進出口形式進料口為螺紋口

  出料口為球形口，可快速拆卸

  相比短程蒸餾，薄膜蒸發(fā)設備有其相關的應用領域，比如

  - 原料中含有較多的輕組分需要脫除，采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高

  - 不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可實現(xiàn)分離

  - 工藝放大的需要，薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生，合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產(chǎn)

  不銹鋼材質的蒸發(fā)器比玻璃材質具有更高的傳熱效率，單位面積的處理能力更高，0.1平米的蒸發(fā)器面積處理量能夠達到約10公斤每小時。

  薄膜蒸發(fā)器可以采用全夾套式設計，這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。適用于處理高熔點高粘度物料。

  薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器，具有良好的可擴展性，經(jīng)過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置，用于分離組分沸點比較接近的工況。

  輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關鍵數(shù)據(jù)，可以隨時指導實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進行連續(xù)化蒸餾。

  中試型薄膜蒸發(fā)設備產(chǎn)品鏈接：

  http://www.vta-instrument.com/ParentList-2352575.html

  http://www.vta-instrument.com/Products-36933991.html