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河南科之信實業(yè)有限公司

溫州市科信輕工機械有限公司

地址：河南西平縣中原食品機械產(chǎn)業(yè)園E座（新廠）

   溫州市龍灣區(qū)永興街道濱海三路540號（老廠）

   鄭州南龍湖泰山路興龍灣別墅區(qū)B15-101(接待中心）

歡迎新老客戶來電詳詢！

一、產(chǎn)品的加工工藝

（1）選果漂洗

選擇新鮮、成熟度好的原料，用清水漂洗2遍。

感官指標(biāo)：

一等果：青紅粒≤5%，腐爛果≤5%，夾雜物≤3%；

二等果：青紅粒≤6%，腐爛果≤8%，夾雜物≤5%。

理化指標(biāo)：含糖量≥0.04g/mL，總酸≥25g/kg，揮發(fā)酸≤3×10^-4g/mL。

清洗：榨汁前首先要充分清洗干凈，并除去腐爛發(fā)霉部分，因原料往往帶皮壓榨，如果清洗不干凈會將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗，噴嘴流量以20L/min—23L/min為宜，噴嘴于果實距離為17cm—18cm。

（2）破碎

榨汁前需進(jìn)行破碎，組成破碎—壓榨工序，以提高原料的出汁率。

（3）榨汁

利用外部的機械壓力，將果汁擠出。根據(jù)生物工程技術(shù)酶解榨汁工藝要求，進(jìn)行榨汁及分離系統(tǒng)的設(shè)備配套設(shè)計和設(shè)備選型；并建冷庫一座，將野生藍(lán)莓漿果的榨汁周期從與采摘期同步的30天（采摘期為每年7、8月），延長1倍，至45—60個工作日，顯著提高這條濃縮汁生產(chǎn)線的設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)效益。

（4）粗濾

除去分散在果汁中的粗大顆�；驊腋☆w粒。粗濾設(shè)備的濾孔大小約為0.5mm左右。

（5）酶解

果汁中含有的果膠物質(zhì)，會使果汁渾濁不清，此外還有保護(hù)其他物質(zhì)的作用，阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì)，使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護(hù)作用而共同沉淀，達(dá)到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%—0.4%，溫度控制在50℃，3h—4h。

（6）護(hù)色、滅酶、滅菌

在藍(lán)莓野果中，含有豐富的抗氧化成分V_C、V_E和β-胡蘿卜素，此外，還含有多種水溶性天然花色素苷類物質(zhì)，對許多眼科疾病具有非常好的療效，因而需要采用護(hù)色和滅酶技術(shù)是活性物質(zhì)在加工的過程中*大限度地得以保留。滅菌一是殺滅微生物防止敗壞，二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時滅菌法。

（7）濃縮

在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分，這樣既可以縮短濃縮時間，又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲存、出售，一部分作營養(yǎng)飲品。

（8）配料、過濾

取濃縮汁，按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料，經(jīng)過濾機過濾。

（9）均質(zhì)

使果汁中所含的懸浮顆粒進(jìn)一步破碎，使微粒大小均一，促進(jìn)果膠的滲出，使果膠和果汁親和，均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中，保持果汁的均勻度，獲得不易分離和沉淀的果汁。

（10）無菌罐裝

（11）字符噴碼

要求生產(chǎn)日期和批次號噴碼定位準(zhǔn)確，字體清晰。

（12）包裝貯藏

野生藍(lán)莓濃縮汁生產(chǎn)線，由清洗、軟化、榨汁、酶解、分離、澄清、濃縮、芳香物質(zhì)回收、UHT殺菌、大袋灌裝、CIP清洗設(shè)備等組成整條生產(chǎn)線系統(tǒng)。

野生藍(lán)莓果汁飲料PET熱罐裝瓶生產(chǎn)線，由水處理系統(tǒng)、華堂系統(tǒng)、定量和調(diào)配系統(tǒng)、后處理、UHT殺菌、PET熱灌裝及后續(xù)設(shè)備、CIP清洗等、空氣凈化、PET吹瓶等組成生產(chǎn)線系統(tǒng)。

這兩條生產(chǎn)線充分考慮和核算了生產(chǎn)線整體同各單機間的物料平衡協(xié)同關(guān)系，并考慮和計算了各單機的正常加工、進(jìn)料出料、輸送、故障停機及排除所需要時間和各單機間的合理緩沖。因此，在生產(chǎn)運行時，該生產(chǎn)線能夠運行持續(xù)穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力，并生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

二、科信藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)線

藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種茶飲料、果汁的灌裝生產(chǎn)線，采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

   設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；灌裝閥采用先進(jìn)的液面檢測系統(tǒng)，當(dāng)飲料灌裝到制定位置，灌裝閥停止，不會出現(xiàn)容量缺少的情況，保證液面的準(zhǔn)確度。整機設(shè)備才有滿高溫零配件，藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗，清洗設(shè)備每一處含內(nèi)容物的角落；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進(jìn)技術(shù).

   整線配置了CIP就地清洗系統(tǒng)，用于過濾裝置和灌裝機的清洗和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命，穩(wěn)定長時間生產(chǎn)和穩(wěn)定的飲料生產(chǎn)質(zhì)量。只要簡易操作即可執(zhí)行程序，配有酸堿液，使用酸堿液清洗液清洗沒清洗的更徹底。

  藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備采用了先進(jìn)的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。

藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用先進(jìn)光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。

藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備使用水需要進(jìn)行水處理（水凈化）：

多介質(zhì)過濾：水源從水池中經(jīng)過管道流進(jìn)純水箱，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，初步的粗過濾，將水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，將肉眼可見的污染過濾掉。

活性炭過濾器:選用優(yōu)質(zhì)椰殼研制的活性炭過濾器填充物，將經(jīng)過多介質(zhì)過濾器以后的水再經(jīng)過活性炭過濾器過濾，去除水中的有機化合物，致癌物質(zhì)，等對人體有害的元素。

鈉離子交換器:將活性炭過濾以后的水質(zhì)，用鈉離子交換，去除水的鈣鎂化合物.

精密過濾器:又叫保安過濾器*后一步的水預(yù)處理設(shè)備，用于保護(hù)反滲透或中控纖維過濾器等昂貴過濾設(shè)備。

  源水通過過濾后還要經(jīng)過*終的滅菌殺毒，使用臭氧發(fā)生器將水中殘留的病毒細(xì)菌滅菌后才能符合飲用水使用標(biāo)準(zhǔn)。

四、科信公司還可承接的工程：
1，中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產(chǎn)線2000-36000瓶每小時。
2，果汁、果奶，果蔬，茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線2000--30000瓶每小時。
3，碳酸飲料，含汽酒等全自動灌裝生產(chǎn)線2000--30000瓶每小時。
4，3-5加侖桶裝水全自動生產(chǎn)線300--2400桶每小時。
5，3L 5L 10L 飲用水直線灌裝生產(chǎn)線600--5000瓶每小時。
6，食用油、醬油、醋灌裝生產(chǎn)線2000--6000瓶每小時。
7，水處理成套設(shè)備，純凈水水處理設(shè)備，山泉水水處理設(shè)備，深井水水處理設(shè)備，礦泉水水處理設(shè)備
8，易拉罐灌裝機，易拉罐灌裝生產(chǎn)線，易拉罐封口機，小型易拉罐灌裝設(shè)備
9，生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備：全自動套標(biāo)機，噴碼機，熱縮膜包裝機，全自動理瓶機，PET高速吹瓶機，
10，殺菌設(shè)備：超高溫瞬時殺菌設(shè)備，CIP 清洗設(shè)備，倒瓶殺菌設(shè)備，臭氧發(fā)生器，臭氧塔，紫外線殺菌設(shè)備。
11，桶裝水生產(chǎn)設(shè)備：拔蓋機，內(nèi)刷機，外刷機，理蓋機，縮膜機，提桶套袋機，自動碼垛機。
12，飲料調(diào)配設(shè)備，飲料混合設(shè)備，飲料冷凍設(shè)備，原果清洗設(shè)備，原果榨汁設(shè)備。