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裝配平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產(chǎn)設計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在裝配平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平板經(jīng)檢定符合標準要求后，應附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。

從裝配平板的整個檢驗過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以裝配平臺的檢定規(guī)程要求檢定場地應牢固穩(wěn)定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使裝配平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

裝配平板技術參數(shù)

1、裝配平板又稱鑄鐵裝配平板，裝配平臺，鑄鐵裝配平臺，工裝平板，裝焊平板。

2、裝配平板的用途：應用于動力機械設備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，規(guī)格較大的裝配平板，可以拼裝使用。

3、裝配平板的材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，能好。

4、裝配平板的精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

5、裝配平板的規(guī)格：1000*1000mm—4000*9000mm，（大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做）。

裝配平板檢定步驟

1、根據(jù)裝配平板檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量。

2、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定裝配平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度。

3、用分度值為2′的角度規(guī)進行檢定側(cè)面夾角。

4、用檢定工具（準確度不低于被檢裝配平板的裝配平板或平尺）以涂色法檢定刮制裝配平板的接觸點數(shù)。

5、根據(jù)被檢平板準確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定裝配平板工作面的平面度。

6、經(jīng)檢定符合裝配平板檢定規(guī)格要求的平板，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。裝配平板的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。

裝配平板技術要求

1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、裝配平板的鑄造表面應除去型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、裝配平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、裝配平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

6、平面度公差見表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。