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江西預制梁灌漿套筒76 89鋼筋錨固用灌漿波紋鋼管 鴻資管道

1.本實用新型涉及一種預制混凝土構(gòu)件錨固連接所使用的鋼筋波紋管灌漿錨固連接結(jié)構(gòu)，還涉及相應的波紋管灌漿連接飽滿度檢測方法。
2.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑中，裝配式混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的蓋梁與墩柱錨固連接、墩柱與基座的連接，或裝配式框架結(jié)構(gòu)的混凝土掛板與下部結(jié)構(gòu)錨固連接，還有一些房屋建筑結(jié)構(gòu)的掛板墻體中，常常采用金屬波紋管灌漿錨固連接鋼筋的方式。通常將波紋管預埋在上部構(gòu)件下端，如預制蓋梁的灌漿波紋管設(shè)置在構(gòu)件底部，連接時，下部墩柱結(jié)構(gòu)體向上伸出的連接鋼筋向上插入蓋梁下端的灌漿波紋管內(nèi)，將由蓋梁與墩柱之間的墊層砂漿或座漿料填充了兩者之間水平接縫，將波紋管下端口密封好后，通過蓋梁側(cè)面預留的灌漿孔道向波紋管內(nèi)灌漿，灌漿料充滿各個波紋管內(nèi)腔后，預制構(gòu)件的灌漿連接完成；裝配式框架結(jié)構(gòu)的混凝土掛板與下部結(jié)構(gòu)錨固連接類似。
3.在裝配式橋梁工程中波紋管灌漿連接已經(jīng)普遍應用，但是由于灌漿波紋管高度大，一般超過1米，灌滿后漿料可能因種種原因出現(xiàn)漿面下降的問題，造成錨固長度不足的缺陷，但是波紋管灌漿錨固連接是埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)部的節(jié)點，屬于隱蔽工程，目前沒有方便又可靠的檢測和缺陷修復方法，主要表現(xiàn)在三個方面：
4.一、波紋管內(nèi)腔灌漿飽滿度難以檢測，現(xiàn)有灌漿波紋管均是在波紋管側(cè)壁設(shè)進出漿孔洞，從進出漿孔注入灌漿料充滿波紋管內(nèi)各處空隙，由于灌漿波紋管為金屬材料，超聲波、彈性波等都無法精確檢測到波紋管你內(nèi)部灌漿料飽滿度情況。x射線法檢測可較為清晰顯示波紋管內(nèi)部情況，但其檢測成本高昂，還受混凝土構(gòu)件厚度和波紋管布置情況的制約，對于檢測厚度超過300mm以上的構(gòu)件以及雙排波紋管的預制蓋梁，便攜式射線儀就難以得到滿意的圖像�，F(xiàn)有檢測管灌漿飽滿度的傳感器法、鋼絲拉拔法均為間接判斷出漿孔處灌漿料是否飽滿，對波紋管內(nèi)部的灌漿料飽滿度難以檢測；
5.二、波紋管內(nèi)的灌漿料實體強度難以檢測，工程上是以現(xiàn)場同條件制作標養(yǎng)灌漿料抗壓強度試塊作為判定波紋管內(nèi)灌漿料強度依據(jù)，但如果現(xiàn)場的灌漿料抗壓強度試塊養(yǎng)護不當，造成檢測結(jié)果不合格時，處理此類問題則非常復雜，如果無法得到真實的灌漿料強度檢驗結(jié)果作為驗收資料，就會給工程埋下重大質(zhì)量隱患；
6.三，對于確認灌漿波紋管內(nèi)灌漿料不飽滿度時，無論是從波紋管出漿孔向波紋管內(nèi)補漿，或者剔除覆蓋在波紋管表面的構(gòu)件混凝土，再在波紋管上鉆孔后補漿，這些修復方法都非常費工、費力，補漿質(zhì)量也無法直觀確認，因此灌漿不飽滿的修復難度大、生產(chǎn)工效低，導致很多工程項目不愿檢測發(fā)現(xiàn)灌漿缺陷，甚至隱瞞問題。