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一款用于制作氫燃料電池漿料的研磨分散機(jī)膠體磨GMSD2000/4

--江蘇思峻機(jī)械設(shè)備有限公司

一、產(chǎn)品名稱概述：

     氫燃料電池漿料研磨分散機(jī)

     氫燃料電池漿料分散機(jī)燃料

     電池漿料研磨分散機(jī)

     電池漿料研磨分散機(jī)

     電池漿料分散機(jī)

二、氫燃料電池的簡(jiǎn)介

     氫燃料電池是使用氫這種化學(xué)元素，制造成儲(chǔ)存能量的電池；其基本原理是電解水的逆反應(yīng)，把氫和氧分別供給陽(yáng)極和陰極，氫通過(guò)陽(yáng)極向外擴(kuò)散和電解質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后，放出電子通過(guò)外部的負(fù)載到達(dá)陰極。

三、氫燃料電池的特點(diǎn)：

1、無(wú)污染；燃料電池對(duì)環(huán)境無(wú)污染。它是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，而不是采用燃燒（汽、柴油）或儲(chǔ)能（蓄電池）方式--典型的傳統(tǒng)后備電源方案。燃燒會(huì)釋放像COx、NOx、SOx氣體和粉塵等污染物。如上所述，燃料電池只會(huì)產(chǎn)生水和熱。如果氫是通過(guò)可再生能源產(chǎn)生的（光伏電池板、風(fēng)能發(fā)電等），整個(gè)循環(huán)就是徹底的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過(guò)程。

2、無(wú)噪聲；燃料電池運(yùn)行安靜，噪聲大約只有55dB，相當(dāng)于人們正常交談的水平。這使得燃料電池適合于室內(nèi)安裝，或是在室外對(duì)噪聲有限制的地方。

3、高效率；燃料電池的發(fā)電效率可以達(dá)到50%以上，這是由燃料電池的轉(zhuǎn)換性質(zhì)決定的，直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能，不需要經(jīng)過(guò)熱能和機(jī)械能（發(fā)電機(jī)）的中間變換。

四、與其它普通電池的區(qū)別：

     干電池、蓄電池是一種儲(chǔ)能裝置，是把電能貯存起來(lái)，需要時(shí)再釋放出來(lái)；而氫燃料電池嚴(yán)格地說(shuō)是一種發(fā)電裝置，像發(fā)電廠一樣，是把化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化為電能的電化學(xué)發(fā)電裝置；另外，氫燃料電池的電極用特制多孔性材料制成，這是氫燃料電池的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它不僅要為氣體和電解質(zhì)提供較大的接觸面，還要對(duì)電池的化學(xué)反應(yīng)起催化作用。

五、氫燃料電池漿料的分散

      氫燃料電池漿料是由多種不同比重、不同粒度的原料組成，又是固-液相混合分散，形成的漿料屬于非牛頓流體；燃料電池漿料是一種像油狀的流動(dòng)的液體，所以具有一般流體所具有的特征如粘性、流動(dòng)性等，同時(shí)因?yàn)殡姵貪{料是一種液固兩相流，所以還具有一些自身特殊的性能。

      混合分散工藝在燃料電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個(gè)生產(chǎn)工藝中重要的環(huán)節(jié)；燃料電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。

      正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程,而且在這個(gè)過(guò)程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到氫離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng)，因此在氫離子燃料電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)燃料電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。 氫燃料電池漿料分散容易形成團(tuán)聚。江蘇思峻研磨式分散機(jī)可以很好的解決這一問(wèn)題，“膠體磨+分散機(jī)”的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，弟一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開(kāi)，第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

      傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而江蘇思峻GMSD2000系列機(jī)型轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，剪切速率高，分散更加均勻穩(wěn)定。 

六、燃料電池漿料研磨分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、接觸過(guò)江蘇思峻GMSD2000系列機(jī)型的人都知道，江蘇思峻膠體磨和江蘇思峻分散機(jī)在行業(yè)就是高端設(shè)備，與國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)設(shè)備相比有太多的優(yōu)勢(shì)，而江蘇思峻GMSD2000系列研磨分散機(jī)是將膠體磨與分散機(jī)合二為一的設(shè)備，處理效果不言而喻。轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，是傳統(tǒng)設(shè)備的4-5倍。

2、國(guó)內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

3、GMSD2000系列具備超高的線速度，以及磚利技術(shù)磨頭，特殊上深下淺的三層磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細(xì)化要求。弟一級(jí)刀頭形狀，可以把相對(duì)大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過(guò)更細(xì)的兩級(jí)進(jìn)行細(xì)微化研磨；磨頭齒列深度為從開(kāi)始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較溝槽是直線，同級(jí)的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨。傳統(tǒng)設(shè)備磨頭雖采用三層磨齒，但只能在一/二級(jí)磨頭（中）研磨物料、放棄了一/二級(jí)磨頭（間）的研磨。第二級(jí)分散盤，無(wú)論是在分散盤的結(jié)構(gòu)、還是定轉(zhuǎn)子的間隙都有比其他分散盤要精密的多。

七、GMSD2000系列機(jī)型/參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)            流量 L/H   轉(zhuǎn)速 rpm   線速度 m/s   功率 kw   入/出口連接

GMSD2000/4       300       18000           51                 4          DN25/15

GMSD2000/5     1000       14000           51                11         DN40/32

GMSD2000/10   2000        9200            51                22         DN80/65

GMSD2000/20   5000        2850            51                37         DN80/65

GMSD2000/30   8000       1420             51                55         DN150/125