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 超純水設(shè)備新系統(tǒng)投入正常運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)膜元件進(jìn)行徹底沖洗，才能保證系統(tǒng)操作參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，同時(shí)防止因超極限的進(jìn)水流量和壓力或水錘對(duì)膜的損壞。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，在確保原水不會(huì)進(jìn)入元件內(nèi)的前提下，按開(kāi)機(jī)前檢查事項(xiàng)的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查，徹底沖洗原水預(yù)處理部分，沖掉雜質(zhì)和其它污染物，防止進(jìn)入高壓泵和膜元件，特別應(yīng)該檢測(cè)預(yù)處理出水SDI15值是否合格，進(jìn)水不含余氯等氧化劑；檢查所有閥門(mén)并保證所有設(shè)置正確，系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開(kāi)；用低壓、低流量合格預(yù)處理出水排走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，沖洗壓力為0.2~0.4MPa(30~60psi),每支4英寸壓力容器沖洗流量為0.6~3.0m/h,每支8英寸壓力容器沖洗流量為2.4~12.0m/h,沖洗過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放至下水道。在沖洗操作中，檢查所有閥門(mén)和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)，緊固或修補(bǔ)漏水點(diǎn)；安裝了濕膜的系統(tǒng)至少?zèng)_洗30分鐘之后關(guān)閉膜進(jìn)水控制閥。安裝了干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1~2小時(shí)，浸泡過(guò)夜后再?zèng)_洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。反滲透RO出水（EDI進(jìn)水）一般為2-30us（電導(dǎo)率），根據(jù)不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2-15MΩ/CM。井岡山半導(dǎo)體超純水設(shè)備廠家

       RO污染癥狀是什么？反滲透系統(tǒng)發(fā)生污染后，其一般癥狀如下。系統(tǒng)進(jìn)水與濃水間壓降增加。反滲透進(jìn)水壓力發(fā)生變化。標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水流量變化。標(biāo)準(zhǔn)化后的鹽透過(guò)率發(fā)生變化。如何減少故障和降低反滲透清洗頻率？減少故障和降低反滲透清洗頻率，應(yīng)該采取以下措施。在取得水質(zhì)完全分析的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)。在進(jìn)行設(shè)計(jì)前確定RO進(jìn)水的SDI值。如果進(jìn)水水質(zhì)變化，需要做出相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整。必須保證足夠的預(yù)處理。選擇正確的膜元件。選擇比較保守的水通量。選擇合理的水回收率。設(shè)計(jì)足夠的橫向流速及濃水流速。對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。什么時(shí)候需要化學(xué)清洗？污染物的去除可通過(guò)化學(xué)清洗和物理沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，有時(shí)也可通過(guò)改變運(yùn)行條件來(lái)實(shí)現(xiàn)，作為一般的原則。發(fā)生下列情形應(yīng)進(jìn)行清洗：在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的85%~90%。為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10%~15%。產(chǎn)品水質(zhì)降低10%~15%，鹽透過(guò)率增加10%~15%。使用壓力增加10%~15%。RO各段間的壓差增加明顯。井岡山半導(dǎo)體超純水設(shè)備廠家

       超純水設(shè)備預(yù)處理的多介質(zhì)過(guò)濾是指以石英砂、石榴石或無(wú)煙煤等為介質(zhì)，使水在重力或壓力下通過(guò)由這些介質(zhì)構(gòu)成的床層，而水中的的顆粒污染物質(zhì)則被介質(zhì)阻截，從而達(dá)到與水分離的過(guò)程。粒狀介質(zhì)過(guò)濾基于“過(guò)濾－澄清”的工作過(guò)程去除水中的顆粒懸浮物、雜質(zhì)和膠體。水處理中常見(jiàn)的過(guò)濾類(lèi)型有順流單濾料過(guò)濾及逆流過(guò)濾等。為提高介質(zhì)過(guò)濾的性能，通�？梢圆捎靡韵聨追N方法：采用多種介質(zhì)分層過(guò)濾，對(duì)于下向流過(guò)濾，常用從上到下的介質(zhì)層排列為無(wú)煙煤、石英砂和粒徑層級(jí)的鵝卵石，這種過(guò)濾形式能增大過(guò)濾流速，而且過(guò)濾器的效能也會(huì)得到有效的提升。在過(guò)濾單元前投加化學(xué)絮凝劑，水與混凝劑在流經(jīng)砂柱縫隙的過(guò)程中反復(fù)碰撞進(jìn)行混凝、反應(yīng)，當(dāng)生成的絮狀體達(dá)到一定體積后被截留在砂柱空隙之中，這些被截留的絮狀體進(jìn)—步吸附所流過(guò)水中的細(xì)小礬花，使水質(zhì)得到澄清，運(yùn)行至一定時(shí)候，根據(jù)進(jìn)出口壓差的變化進(jìn)行反向的沖洗，或可以配合壓縮空氣進(jìn)行水和氣體混合反沖洗，可將絮凝污染物排出體外，達(dá)到?jīng)_洗干凈濾料，這樣過(guò)濾器就可以恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。超純水一般是指電阻率達(dá)到18MΩ*cm（25℃）的水。井岡山半導(dǎo)體超純水設(shè)備廠家