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增強(qiáng)塑膠在塑膠中 加入30% 的玻璃纖維，塑膠 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

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為了使SiO2達(dá)到更好的成核效果，必須提高其與PET基體的相容性和分散性。分散良好的SiO2因成核點(diǎn)多而了PET球晶的生長(zhǎng)，因此在提高PET結(jié)晶速率的同時(shí)亦增加了其透明度。通過二階熔融共混法可制備PET/納米二氧化鈦復(fù)合材料，研究表明，納米TiO2粒子在PET基體樹脂中具有成核劑的作用，可明顯提高基體樹脂結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率。納米Ti2對(duì)PET結(jié)晶的作用使其對(duì)基體產(chǎn)生明顯的增強(qiáng)作用，在3%含量范圍內(nèi)材料的屈服和拉伸強(qiáng)度都增加了約25%；少量納米TiO2可使PET韌性有一定程度增加，1%的含量范圍內(nèi)材料缺口沖擊強(qiáng)度增加了約1%；而在較高含量下，納米Ti2對(duì)PET韌性損害較為明顯。在塑膠原料中混入各種纖維狀材料

如果機(jī)筒內(nèi)裝有冷卻系統(tǒng)，必須確保其正常工作。同時(shí)，要注意螺桿和機(jī)筒的磨損情況，并記錄好每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)日志。一般，過度磨損的螺桿會(huì)產(chǎn)生逆流，因此要輸送同量的熔體需要更大的轉(zhuǎn)速，由此便產(chǎn)生了大量的局部剪切熱。局部溫度過高是由磨損螺桿引發(fā)的一個(gè)常見問題，它會(huì)導(dǎo)致樹脂的燃燒。如果需要將螺桿卸下進(jìn)行維修保養(yǎng)，一定要記錄好螺桿的直徑。在此，有一個(gè)簡(jiǎn)單的方法可以檢查機(jī)筒的磨損情況，即采用一個(gè)比機(jī)筒內(nèi)徑稍小的柱形物體，在其一端打上強(qiáng)光。

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物理形態(tài)、顏色、氣味 固體 顆粒白色橡膠，粒狀固體閃點(diǎn) 值 229 攝氏度 PMCC宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對(duì)高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；

不同材質(zhì)的廢舊塑料性質(zhì)不同，采用的破碎設(shè)備可能也不同。如，硬質(zhì)PVPS、有機(jī)玻璃、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚酯樹脂等材料屬于脆性塑料，質(zhì)脆易碎，受到壓縮力或沖擊力的作用，極易碎裂成小塊，這類塑料適宜采用壓縮式或沖擊式的粉碎設(shè)備；而PPP、P：及：BS等常溫下有很好韌性的材料，則適宜采用剪切式破碎設(shè)備；對(duì)于一些低溫脆性材料，如軟質(zhì)PVC，則適合采用低溫破碎設(shè)備。清洗環(huán)節(jié)清洗工藝的作用與分類廢塑料在回收過程中，除了一些生產(chǎn)性廢料，如注塑、擠出加工廠產(chǎn)生的廢邊、廢料、廢品等可直接破碎后回收利用外，絕大多數(shù)的廢塑料都會(huì)因?yàn)槭艿轿廴径?jīng)過清洗后才能回收利用。

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12>塑膠原料1212。3、用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

即使填料顆粒與基體樹脂結(jié)合良好沒有氣泡和孔洞，但在受力截面上基體樹脂的面積必然小于純樹脂纖維體系。由于填料與基體樹脂間的作用力較弱，在承受外力作用時(shí)，基體樹脂從顆粒表面被拉開，致使填充體系的強(qiáng)度較未填充體系有所下降。鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-41含有兩種類型的官能團(tuán)，其中一端為易水解的短鏈烷氧基，當(dāng)碳酸鈣表面單分子層結(jié)合水作用而結(jié)合在碳酸鈣填料表面，使填料表面非極性化，而偶聯(lián)劑另一端的長(zhǎng)鏈烷氧基則與UP樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

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途廣的品種。塑膠原料中的主要品種是塑膠原料6和塑膠原料66，占主導(dǎo)地位，塑膠原料6為聚己內(nèi)酰胺，而塑膠原料66為聚己 介孔固體和介孔復(fù)合體是近年來納米材料科學(xué)領(lǐng)域引人注目的研究對(duì)象，由于這種材料較高的孔隙率（孔洞尺寸為2～5nm）和較高的比表面，因而在吸附、過濾和催化等方面有重要的應(yīng)用前景。對(duì)純凈水、軟飲料等膜過濾和殺菌設(shè)備又提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展空間。食品機(jī)械工作環(huán)境惡劣，對(duì)潤(rùn)滑劑要求較高，而通常潤(rùn)滑劑易損耗、易污染環(huán)境。磁性液體中的磁性顆粒尺寸僅為1nm，因此不會(huì)損壞軸承，而基液亦可用潤(rùn)滑油，只要采用合適的磁場(chǎng)可以將磁性潤(rùn)滑油約束在所需的部位，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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