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管托是管道與支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架之間的連接件，起支撐（托）管道作用，是支架的一種形式。

   管托的含義編輯高密度管托系由異氰酸鹽與聚醚為主，再加上發(fā)泡劑、觸媒和防火劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。高密度管托系由異氰酸鹽與聚醚為主，再加上發(fā)泡劑、觸媒和防火劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，成立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其密度高、熱傳導(dǎo)率低、吸水率低，質(zhì)地優(yōu)于木材。在國內(nèi)及歐美用于石油化工基地、液化氣廠、冷凍庫及中  央空調(diào)系統(tǒng)之管托、管座、支吊架等。

隔熱管托簡介

一．先進(jìn)的制造加工工藝:

a)管托的 “鋼性骨架”部分:

我公司采用專用精密模具在大噸位(40~400T) 壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且尺寸誤差極小。

b)  絕熱材料部分:

我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過嚴(yán)格的配比混合一+ 靜壓成型一十烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。 成型后的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

C）相對滑動部分: :

對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的-個重要性能指標(biāo)。我們采用“SUS304" 鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過獨(dú)特的燒結(jié)工藝加工成-體，從而確保兩種材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。J1焊接型管托 J2管夾型管托 J3加筋焊接型管托佰譽(yù)制造,試驗(yàn)證明:結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四氟乙烯的應(yīng)力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。

D）防腐涂裝工藝:隔熱管托簡介

一．先進(jìn)的制造加工工藝:

a)管托的 “鋼性骨架”部分:

我公司采用專用精密模具在大噸位(40~400T) 壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且尺寸誤差極小。

b)  絕熱材料部分:

我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過嚴(yán)格的配比混合一+ 靜壓成型一十烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。 成型后的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

C）相對滑動部分: :

對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的-個重要性能指標(biāo)。我們采用“SUS304" 鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過獨(dú)特的燒結(jié)工藝加工成-體，從而確保兩種材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。試驗(yàn)證明:結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四氟乙烯的應(yīng)力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。

D）防腐涂裝工藝:

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用-年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施:

1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處理;

      2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般

      可達(dá)0.7mm左右。

 
二、隔熱管托所具備的特點(diǎn):

    a)支撐管道， 降低管道熱能損失:

      由于采用了先進(jìn)的加工工藝，我公司所開發(fā)的隔熱管托組合件具有優(yōu)良的硬、強(qiáng)度指標(biāo)，強(qiáng)度一般可達(dá)到5.93MPa左右，從而能達(dá)到很好的預(yù)緊和支撐管道作用。

      另一方面，由于采用了改進(jìn)型絕熱材料配方，使我公司生產(chǎn)的隔熱管托具備更優(yōu)良的絕熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)一般可控制在0.053~0.076WMk之間。對于中、高溫管線來說，管托底板溫度可控制在35C以下，與普通管托相比可降低熱能損失90%以上，節(jié)能效果非常顯著。

    b)摩擦阻力極小:

      對于滑動管托來說，由于采用了獨(dú)特的摩擦運(yùn)動副，從而大大減小了摩擦系數(shù)，一般可控制在0.07~0.095之間。由于摩擦系數(shù)極小，而使管道工作過程中對管架產(chǎn)生的推力也較小，可大大降低管架的材料成本，提高管托滑動部件的工作壽命。

      C)耐腐蝕性強(qiáng):

      經(jīng)過兩遍以上特種烤漆措施處理后，使管托外部漆層堅(jiān)硬光亮，美觀大方，能夠真正起到防腐、裝飾作用，其使用壽命比普通防銹漆長8~10倍以上。

      經(jīng)過熱法浸漬鍍鋅處理的管托，在碳鋼外表面形成一層致密的鋅保護(hù)層。 其外觀金屬色澤更亮，抗腐蝕能力更強(qiáng)，即使在沿海一帶室外使用，其使用壽命也在20~40年之間。

     采用以上兩種方法處理的管托，維護(hù)周期長，投入生產(chǎn)后，一般不用再涂刷防銹漆，省去了一筆可觀的維護(hù)費(fèi)用。

三、產(chǎn)品類型:

      我公司的產(chǎn)品主要有保溫型(KW)和保冷型(KL)兩大類隔熱管托。保溫型隔熱管托主要用于≤650°C工作場合;保冷型隔熱管托主要用于0~-162C溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據(jù)用戶要求，進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)。

四、產(chǎn)品代號及表示方法:

本公司隔熱管托采用四組數(shù)字表示。

1-管道公稱直徑/外徑 (單位: mm)

2-管托類型。

KWHG:保溫型滑動管托;

KLHG:保冷型滑動管托;

KWDG:保溫型導(dǎo)向管托;

KL/DG:保冷型導(dǎo)向管托;

KW/GG:保溫型固定管托;

KL/GG:保冷型固定管托。

3一管托長度 (mm) (固定管托只標(biāo)記長度);

4一系列號 (或隔熱層厚度/管托高度H)

各系列管托推薦使用溫度范圍見下表

訂貨說明:

      1)用戶訂貨時需提供如下詳細(xì)參數(shù):

      a.工程管道的直徑及材質(zhì);

      b. 管托的型號、長度及使用溫度;

      c.訂固定管托需注明所受軸向推力，推力較小，不作要求時，可不注明;訂滑動管托需注明橫向位移要求，若位移較小，不作特殊要求時，可不注明。2)非標(biāo)管托訂貨須知: .

      超出本說明范圍內(nèi)的管托，定義為非標(biāo)管托，用戶可提供其工藝條件及結(jié)構(gòu)要求，我公司可代為設(shè)計(jì)，以滿足其特殊要求。

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用-年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施:

1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處理;

      2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般

      可達(dá)0.7mm左右。

管托是管道與支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架之間的連接件，起支撐（托）管道作用，是支架的一種形式。

   管托的含義編輯高密度管托系由異氰酸鹽與聚醚為主，再加上發(fā)泡劑、觸媒和防火劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。高密度管托系由異氰酸鹽與聚醚為主，再加上發(fā)泡劑、觸媒和防火劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，成立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其密度高、熱傳導(dǎo)率低、吸水率低，質(zhì)地優(yōu)于木材。在國內(nèi)及歐美國家用于石油化工基地、液化氣廠、冷凍庫及中  央空調(diào)系統(tǒng)之管托、管座、支吊架等。

隔熱管托簡介

一．先進(jìn)的制造加工工藝:

a)管托的 “鋼性骨架”部分:

我公司采用專用精密模具在大噸位(40~400T) 壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且尺寸誤差極小。

b)  絕熱材料部分:

我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過嚴(yán)格的配比混合一+ 靜壓成型一十烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。 成型后的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

C）相對滑動部分: :

對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的-個重要性能指標(biāo)。我們采用“SUS304" 鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過獨(dú)特的燒結(jié)工藝加工成-體，從而確保兩種材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。試驗(yàn)證明:結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四氟乙烯的應(yīng)力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。

D）防腐涂裝工藝:隔熱管托簡介

一．先進(jìn)的制造加工工藝:

a)管托的 “鋼性骨架”部分:

我公司采用專用精密模具在大噸位(40~400T) 壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且尺寸誤差極小。

b)  絕熱材料部分:

我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過嚴(yán)格的配比混合一+ 靜壓成型一十烘干檢驗(yàn)等多道工藝加工而成。 成型后的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點(diǎn)。

C）相對滑動部分: :

對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的-個重要性能指標(biāo)。我們采用“SUS304" 鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過獨(dú)特的燒結(jié)工藝加工成-體，從而確保兩種材料表面的結(jié)合力達(dá)到了值。試驗(yàn)證明:結(jié)合面的橫向剪應(yīng)力極限大于聚四氟乙烯的應(yīng)力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強(qiáng)度。

D）防腐涂裝工藝:

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用-年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施:

1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處理;

      2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般

      可達(dá)0.7mm左右。

 二、隔熱管托所具備的特點(diǎn):

    a)支撐管道， 降低管道熱能損失:

      由于采用了先進(jìn)的加工工藝，我公司所開發(fā)的隔熱管托組合件具有優(yōu)良的硬、強(qiáng)度指標(biāo)，強(qiáng)度一般可達(dá)到5.93MPa左右，從而能達(dá)到很好的預(yù)緊和支撐管道作用。

      另一方面，由于采用了改進(jìn)型絕熱材料配方，使我公司生產(chǎn)的隔熱管托具備更優(yōu)良的絕熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)一般可控制在0.053~0.076WMk之間。對于中、高溫管線來說，管托底板溫度可控制在35C以下，與普通管托相比可降低熱能損失90%以上，節(jié)能效果非常顯著。

    b)摩擦阻力極小:

      對于滑動管托來說，由于采用了獨(dú)特的摩擦運(yùn)動副，從而大大減小了摩擦系數(shù)，一般可控制在0.07~0.095之間。由于摩擦系數(shù)極小，而使管道工作過程中對管架產(chǎn)生的推力也較小，可大大降低管架的材料成本，提高管托滑動部件的工作壽命。

      C)耐腐蝕性強(qiáng):

      經(jīng)過兩遍以上特種烤漆措施處理后，使管托外部漆層堅(jiān)硬光亮，美觀大方，能夠真正起到防腐、裝飾作用，其使用壽命比普通防銹漆長8~10倍以上。

      經(jīng)過熱法浸漬鍍鋅處理的管托，在碳鋼外表面形成一層致密的鋅保護(hù)層。 其外觀金屬色澤更亮，抗腐蝕能力更強(qiáng)，即使在沿海一帶室外使用，其使用壽命也在20~40年之間。

     采用以上兩種方法處理的管托，維護(hù)周期長，投入生產(chǎn)后，一般不用再涂刷防銹漆，省去了一筆可觀的維護(hù)費(fèi)用。

三、產(chǎn)品類型:

      我公司的產(chǎn)品主要有保溫型(KW)和保冷型(KL)兩大類隔熱管托。保溫型隔熱管托主要用于≤650°C工作場合;保冷型隔熱管托主要用于0~-162C溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據(jù)用戶要求，進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)。

四、產(chǎn)品代號及表示方法:

本公司隔熱管托采用四組數(shù)字表示。

1-管道公稱直徑/外徑 (單位: mm)

2-管托類型。

KWHG:保溫型滑動管托;

KLHG:保冷型滑動管托;

KWDG:保溫型導(dǎo)向管托;

KL/DG:保冷型導(dǎo)向管托;

KW/GG:保溫型固定管托;

KL/GG:保冷型固定管托。

3一管托長度 (mm) (固定管托只標(biāo)記長度);

4一系列號 (或隔熱層厚度/管托高度H)

各系列管托推薦使用溫度范圍見下表

訂貨說明:

      1)用戶訂貨時需提供如下詳細(xì)參數(shù):

      a.工程管道的直徑及材質(zhì);

      b. 管托的型號、長度及使用溫度;

      c.訂固定管托需注明所受軸向推力，推力較小，不作要求時，可不注明;訂滑動管托需注明橫向位移要求，若位移較小，不作特殊要求時，可不注明。2)非標(biāo)管托訂貨須知: .

      超出本說明范圍內(nèi)的管托，定義為非標(biāo)管托，用戶可提供其工藝條件及結(jié)構(gòu)要求，我公司可代為設(shè)計(jì)，以滿足其特殊要求。

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用-年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施:

1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上噴烤處理;

      2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進(jìn)行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般

      可達(dá)0.7mm左右。