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海產品烘干設備工作后通過風機、加熱器、空氣過濾器進入裝置在干燥室頂部的分配器，通過熱風分配器后的熱風均勻進入干燥室，并呈螺旋狀旋轉，同時水分開始迅速蒸發(fā)，魷魚的含水率較高，在70%以上，干燥過程中整個蒸發(fā)至含重50%左右的原始水分，而海鮮大多屬于熱敏性物料，熱泵干燥是國內水產養(yǎng)殖業(yè)和熱敏性物料的加工技術，一般是通過智能控制系統(tǒng)精確控制溫度、濕度和干燥方式。

魷魚在處理過程中，烘干是最重要的工序。傳統(tǒng)的魷魚干燥方法主要是風干，受天氣的影響，魷魚在干燥過程中不能自動控制溫度和濕度，不能保證干燥的均勻性，食品衛(wèi)生也沒有保障，因為材料暴露在自然環(huán)境中，特別容易滋生蚊蟲細菌等。

下面為大家介紹海產品烘干設備烘干魷魚需要掌握的三個核心掌控點：

1、溫度控制：

干燥一般要求在較低的溫度下進行，溫度設定在35-45℃左右。為了避免干燥溫度過高，其蛋白質變性，細菌繁殖快，損害干燥質量。同時避免魷魚快速干燥，造成魷魚表面結殼，但不利于里面的水向表面遷移，形成所謂的“假干燥”。因此，海產品烘干設備烘干魷魚干燥速度不宜過快。溫度設置在30-50℃左右的低溫節(jié)點，采用負壓風機提高封閉保溫室內室內體內的循環(huán)風量和風速，干燥速度均勻緩慢。

2、濕度控制：

由于魷魚不僅水分大，而且水分存在于脂肪和油脂中，脫水比其他種類的物料更困難，而其脫水速度和水分排出量的控制是決定魷魚干燥質量的重要因素之一，脫水速度和水分排出對保持干海鮮的顏色尤為重要，干燥時避免墨魚表面水汽停留，濕排出不自由，導致細菌滋生。

3、風速控制：

在保持較大的循環(huán)風量和較高的風速時，魷魚與空氣能充分接觸，魷魚蒸發(fā)的水蒸氣在循環(huán)風的作用下被帶走，然后通過烘干機組將冷凝物過濾出室內。