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基本參數(shù)

PA66是聚酰胺類塑料的通稱，它們在結(jié)構(gòu)上都具有酰胺基，性能上有相似之處。它的總的外觀特點是：都是一類韌性，角質(zhì)，從微黃透明到不透明的材料。一般的尼龍是結(jié)晶性塑料，也有無定形的透明尼龍。

燃燒特征：慢燃，離火后能繼續(xù)燃燒或慢熄，火焰上端呈金黃色，下端呈蘭色，燃燒時材料熔溶滴落，起泡并發(fā)出燒焦羽毛或指甲的氣味。

優(yōu)點PA66機械方面的共性是堅韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強度，抗沖擊能力，耐疲勞，耐折迭。

PA66具有較高的，能自潤滑，而噪聲。

PA66耐熱耐寒，在寒冷和炎熱的季節(jié)，也能保證很高的機械性能

PA66耐藥品，耐油的腐蝕。耐應力開裂。

PA66易印刷，易染色，電性能優(yōu)良。

用途生產(chǎn)軸承，齒輪，車輪，軸輥，水泵葉輪，風扇葉片，輸油管，儲油管，繩索，魚網(wǎng)，變壓器線圈

性狀半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。

應用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。

注模條件干燥處理

如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度

260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

模具溫度

建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力

通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。PA66環(huán)保加纖料

注射速度

高速（對于增強型材料應稍低一些）。

流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 小直徑應當是0.75mm。

注塑特點：PA66由于酰胺基的存在，吸水強而吸水牢固，因此，在注塑時，應充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小時；PA粘度小，流動速度快，為防止射嘴流誕，應采用自鎖噴嘴或尼龍噴嘴。同時，要注意模具精度。

特性

1、具有優(yōu)良的 自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

用途

應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些工程制品。

電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座

汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座