| 施耐德ups電源6kva機頭施耐德sp6kl外配電池組延時2小時 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-05-04 08:29:56 | 瀏覽量：79 | |
聚能陽光電源科技（北京）有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：51 - 100 人 | |
| 所屬行業(yè)：電源管理 | 主要客戶：全國 | |
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品牌施耐德 型號sp6kl 設備類型在線式ups 貨號1 上市時間1 貨源類別現(xiàn)貨 額定容量6kva 輸出電壓范圍220v 輸入電壓范圍220v 備用時間180 轉(zhuǎn)換時間0ms 產(chǎn)品尺寸318*190*369 重量21kg oem不可oem 最快出貨時間1-3天 是否支持一件代發(fā)不支持 發(fā)票提供發(fā)票 售后服務全國聯(lián)保 包裝清單1 成色全新 顏色黑色 是否跨境貨源否 展開 施耐德ups電源6kva機頭施耐德sp6kl外配電池組延時2小時 點我去除廣告 施耐德ups電源機房預制化設計： 數(shù)據(jù)中心預制化是一種預先設計、組裝和集成，且事先測試過的數(shù)據(jù)中心物理基礎設施系統(tǒng)(包括機柜、冷水機組、泵、制冷單元、ups、pdu、開關(guān)柜、變壓器等)，它們作為標準化“即插即用式”模塊被運至數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場。 面臨新的經(jīng)濟形勢，隨著數(shù)據(jù)中心建設的高速發(fā)展，企業(yè)已無力承受建造傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心所需的前期高昂成本投入和可能發(fā)生的施工延期風險。同時，數(shù)據(jù)中心作為一項重資產(chǎn)的投資，投資者希望能夠盡早見到收益。預制化可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心建設的“去工程化”，將傳統(tǒng)的18個月以上的建設周期縮短為8個月左右，使投資者提前近一年見到收益。得益于預設計型預制化模塊的運用，規(guī)劃周期的重點已從現(xiàn)場施工轉(zhuǎn)變?yōu)閷︻A生產(chǎn)、預測試的供電和制冷模塊的現(xiàn)場集成。這種轉(zhuǎn)變帶來了諸多裨益，即：以總體相當?shù)某杀，加快部署速度，減少空間占用，提高預測性，增加靈活性。同時降低了數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場施工所帶來的人為失誤，提高了數(shù)據(jù)中心的商業(yè)價值。相比傳統(tǒng)方式部署同一基礎設施時，預制模塊可加快部署速度40%。      apcups電源管理模塊使得工廠管理人員對每個訂單的具體執(zhí)行情況都清晰可控：管理ups電源系統(tǒng)能夠在每個產(chǎn)品過站時對其進行掃描，并準確記錄該訂單下產(chǎn)品的具體生產(chǎn)狀況，比如訂單總量已經(jīng)執(zhí)行了多少，每個產(chǎn)品的生產(chǎn)進行到了哪道工序，訂單能否及時交付……所有信息一目了然，如果出現(xiàn)異常，便可及時進行干預。 傳統(tǒng)apcups電源工廠里，工人通常依靠作業(yè)指導書來進行具體操作。但對于傳感器這種“多品種、小批量”的產(chǎn)品而言，上一臺產(chǎn)品和下一臺產(chǎn)品可能完全不同，作業(yè)內(nèi)容也就有所差異，工人如果不慎忘記了具體作業(yè)動作，就需要反復跑到固定地點查詢作業(yè)指導書，從而嚴重耽誤效率。智能管理系統(tǒng)能夠在每個產(chǎn)品過站時對其進行掃描，并準確記錄該訂單下產(chǎn)品的具體生產(chǎn)狀況，比如訂單總量已經(jīng)執(zhí)行了多少，每個產(chǎn)品的生產(chǎn)進行到了哪道工序，訂單能否及時交付……所有信息一目了然，如果出現(xiàn)異常，便可及時進行干預。 工人通常依靠作業(yè)指導書來進行具體操作。但對于傳感器這種“多品種、小批量”的產(chǎn)品而言，上一臺產(chǎn)品和下一臺產(chǎn)品可能完全不同，作業(yè)內(nèi)容也就有所差異，工人如果不慎忘記了具體作業(yè)動作，就需要反復跑到固定地點查詢作業(yè)指導書，從而嚴重耽誤效率。現(xiàn)在，訂單來了之后，一線工人只要掃描相應產(chǎn)品的條碼，系統(tǒng)就會自動把該工位的作業(yè)動作推送到員工面前的顯示看板上，快速直接的指導工人作業(yè)，避免了人為差錯即時化績效、任務、響應管理模塊則對工廠各級員工的kpi進行了有效梳理。如果生產(chǎn)線上發(fā)生異常，一線工人馬上可以通過andon系統(tǒng)觸發(fā)報警，要求支持部門的工程師及時進行處理。工程師到達現(xiàn)場后，首先需要刷卡來響應這個異常事件，然后制定相應的改善措施使生產(chǎn)線恢復運行，整個過程都會被系統(tǒng)清晰的記錄下來。到了月底，管理人員可以通過報表輕松的了解這個月出現(xiàn)了多少次異常，這些異常是由哪些員工處理的，每次處理用了多長時……對績效考核真正實現(xiàn)了精細化管理。 施耐德電氣apcups電源的解決方案幫助我們將管理的顆粒度從之前的每月每周，縮短到現(xiàn)在的每天每小時，這也是能夠直接提升我們管理效率的關(guān)鍵。更重要的是，過去我們的管理是自上而下的，即管理層通過分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題后一級一級的向下改善；如今，員工可以清楚的看到生產(chǎn)的具體情況以及自身的工作效率和工作質(zhì)量，由此促進了員工自下而上的自主改善。管理人員適應這種全新的管理模式，施耐德電氣的顧問親自來到生產(chǎn)一線，為組長們講解sim會議的具體流程。這還不夠，在組長實際組織會議的時候，施耐德顧問還會將整個開會過程錄下來，到會議室里進行回放，然后逐字逐句的分析哪里講得好，哪里講得不好，員工的參與度是否積極。 |
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