| 三維鉆床山東地區(qū)主要制造企業(yè) |
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價(jià)格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
| 最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間:2019-04-30 17:39:58 | 瀏覽量:115 | |
山東平安數(shù)控機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式:其他 | 公司類型:生產(chǎn)型 | |
| 所屬行業(yè):齒輪加工機(jī)床 | 主要客戶:全國(guó) | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:萬海生 () | 手機(jī):13793197320 |
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電話: |
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| 郵箱: | 地址:山東省 濟(jì)南市 長(zhǎng)清區(qū) 濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安鎮(zhèn)平安集團(tuán)工業(yè)園 |
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cbd1250型三維數(shù)控鋼鉆床 三維鉆床山東地區(qū)主要制造企業(yè) 一、三維鉆用途 鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、立體停車庫(kù)、石油平臺(tái)等行業(yè)的h型鋼、箱型梁、槽鋼的鉆孔加工 二、三維鉆特點(diǎn) 1.本機(jī)的鉆削動(dòng)力頭,不僅能在垂直于工件送進(jìn)的方向上數(shù)控移動(dòng),而且可以在工件送進(jìn)的方向上數(shù)控移動(dòng)準(zhǔn)確定位。所以,當(dāng)h型鋼翼板和腹板上的孔不處于同一橫截面時(shí),仍可實(shí)現(xiàn)上面、左面、右面三個(gè)方向同時(shí)鉆孔。減少了沉重鋼梁移動(dòng)的次數(shù),從而提高了生產(chǎn)效率。這是本機(jī)的最大特點(diǎn)。 2.該鉆床具有三個(gè)動(dòng)力頭,工件一次通過后三個(gè)面上的孔均可加工完畢 。三個(gè)動(dòng)力頭可以同時(shí)鉆孔,采用自控行程鉆削動(dòng)力頭方式 3.具有三種檢測(cè)裝置:為保證鉆孔位置不受鋼梁畸形的影響,機(jī)器上設(shè)有幅高、腹板、翼板檢測(cè)裝置。檢測(cè)結(jié)果反映在數(shù)控軟件中,可以修正鉆孔位置。 4.不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長(zhǎng)度,自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)和工進(jìn)轉(zhuǎn)換,加工效率高。 *cnc、plc控制,crt顯示,編程軟件基于windows平臺(tái),編程快速方便,預(yù)覽形象直觀 ,編程軟件獨(dú)立于主機(jī)設(shè)備,可安裝于任一臺(tái)電腦中,實(shí)現(xiàn)異地編程,直接拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至設(shè)備 5.具有支承裝置:當(dāng)“h”型鋼的板很薄時(shí),為防止鉆孔引起的變形,設(shè)有下部自動(dòng)支承裝置。 6.鉆削主軸轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)節(jié)、鉆頭進(jìn)給速度無級(jí)調(diào)節(jié)。 7.鉆頭進(jìn)給行程是數(shù)控的,只需輸入鉆頭長(zhǎng)度和板厚,即可自動(dòng)完成快進(jìn)——工進(jìn)——返回點(diǎn)的變更。 8.具有快換卡頭,更換鉆頭方便。 9.配有進(jìn)出料道,可以把鋼梁自動(dòng)送入和送出機(jī)器。 10.每個(gè)動(dòng)力頭配備國(guó)外知名公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。 11. 關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國(guó)內(nèi)外知名公司產(chǎn)品 三、三維鉆設(shè)備的結(jié)構(gòu): 1.具有三個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的鉆削動(dòng)力頭,即垂直、左、右鉆削頭,每個(gè)鉆削動(dòng)力頭均有兩個(gè)數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯(lián)接,更換鉆頭快捷、準(zhǔn)確。各鉆頭既可單獨(dú),又可同時(shí)完成其鉆孔作業(yè)。在一次自動(dòng)裝夾后,可完成孔組內(nèi)(h型鋼上包括腹板和兩翼板)所有孔的加工。 2.工件(h型鋼)送進(jìn)移動(dòng) ,有液壓和機(jī)械控制的輥輪驅(qū)動(dòng),并由檢測(cè)輪準(zhǔn)確測(cè)出實(shí)際送進(jìn)距離傳送給數(shù)控系統(tǒng)來確保兩孔群之間的距離精度,另外,該機(jī)還具備工件的頭部和尾部端面的光電定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 3.工件在機(jī)床上移動(dòng)定位后機(jī)床具有可靠的垂直和側(cè)向夾緊系統(tǒng)。 4.工件裝夾后,本機(jī)備有腹板和翼板變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng),將誤差返饋給計(jì)算機(jī)自動(dòng)修正鉆孔位置。 4.各鉆削頭主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級(jí)調(diào)節(jié) , 6.為提高在大規(guī)格輕型h型鋼上的鉆孔效率 ,本機(jī)還具有增強(qiáng)h型鋼腹板剛度的液壓多點(diǎn)支撐裝置。 7.控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī) 、光電編碼器、plc等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸、自動(dòng)生成加工程序,可按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊。 本機(jī)之電氣控制,既可實(shí)現(xiàn)各加工參數(shù)單獨(dú)的手動(dòng)調(diào)整控制,又可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制加工。 四、三維鉆產(chǎn)品基本參數(shù)
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