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  蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層最好采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。

  直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種。  

  1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。  

  2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

  直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理

  1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。  

  2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。  

  3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。  

  4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。  

  5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。  

  6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。  

  7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

  管道電預(yù)熱將鋼管作為電阻，利用電能對鋼管進(jìn)行加熱，鋼管中沒有介質(zhì)，因此，管道沿長度方向預(yù)熱均勻，預(yù)熱時(shí)間短，而且管道中不存在錨固段，能夠達(dá)到理想的管道預(yù)熱效果。熱消耗量針對各種預(yù)熱方式，按照相同的計(jì)算條件下，對各種預(yù)熱方式所消耗的熱量進(jìn)行了計(jì)算。管道預(yù)熱時(shí)間受鋼管的管徑、壁厚，以及管道的熱損失的影響，在相同的條件下，由于電預(yù)熱的熱消耗量最小，因此，將管道加熱到預(yù)熱溫度所需要的時(shí)間最短；風(fēng)預(yù)熱的熱消耗量最大，而水預(yù)熱的熱消耗量雖然相對較小，但水預(yù)熱由于管道的摩擦力較大，因此，達(dá)到設(shè)計(jì)伸長量所需要的時(shí)間很長，因此，風(fēng)預(yù)熱和水預(yù)熱的預(yù)熱時(shí)間大約為電預(yù)熱的3~5倍。管道電預(yù)熱是通過預(yù)熱設(shè)備提供一個(gè)低電壓、高電流的電能，將供回水管道作為電阻通過電纜連接起來，與預(yù)熱設(shè)備形成回路，將鋼管溫度加熱到設(shè)計(jì)預(yù)熱溫度。