特點：

  本機由送紙，印刷，開槽，模切和堆碼五大部分組成送紙部自動送紙，風量可調印刷部采用掛版式版輥，可縮短裝版時間開槽部電動調整箱高，相位和開槽刀座左右移動，并與壓線輪同步堆碼部前端氣動升降，后部光電跟蹤，自動上升響鈴系統(tǒng)，保證工作人員安全。

  1、自動送紙

  A、送紙速度快，四排輪。

  B、前緣就是紙板寬度的前邊作為定位基準，不受紙板裁切寬度誤差之影響，符合印刷、開槽、模切之定位基準要求。

  C、有較高的處理紙板彎翹的能力。

  D、有較高的處理薄紙板輸送能力。(E、B瓦紙板都能順暢送入)。

  E、剎車。除塵。

  F、按鈕固定在頭一組印刷上，鎖定牢固，方便準確，并附有自動響鈴裝置，行進間持續(xù)響鈴提示，確保人員安全。

  2、印刷部

  A、印刷版輥：表面研磨鍍硬鉻，平衡校正。

  B、印刷下壓輥：表面研磨，鍍硬鉻，平衡校正。印刷壓輥間隙機械調整。

  C、鋼質網(wǎng)紋輥：鋼管表面研磨，壓制網(wǎng)紋，鍍硬鉻;

  D、橡膠輥表面包裹耐磨橡膠，膠輥中高特殊研磨。

  3、模切(開槽)部

  A、 模切輥，膠墊輥均為離心澆鑄，表面經(jīng)研磨后鍍硬鉻。

  B、 靜、動平衡校正，運轉穩(wěn)定性好。

  C、 自動脫離刀模裝置，以保護膠墊，延長膠墊使用壽命。

  D、 膠墊上裝有機械凸輪式延長膠墊使用壽命。

  E、 相位調整裝置，可實現(xiàn)電動數(shù)字式360度調整。

  F、 速差補償裝置，可控制膠墊輥表面的線速度,(因使用過程中膠墊外徑在不斷變小)補償裝置可使膠墊輥的線速度完全由刀模來控制，從而所模切的紙箱，紙盒與刀模形狀完全一致。

  G、 膠墊修磨裝置，在生產(chǎn)模切時可設一定的數(shù)量，需要修磨膠墊時由修復刀修復，使膠墊反復使用，提高了膠墊使用率，也減小了模切壓力，大大降低了機械另件和軸承的磨損。

  H、 模切輥上配有開槽裝置，手動同步調箱高，手動移刀(調整箱長、寬)。