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這是對鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的重大貢獻。2.1爐渣蘑菇頭保護底吹噴嘴采用蘑菇頭保護爐底噴嘴的思想早由歐洲人提出，德國發(fā)明的KMS和K20BM工藝，用天然氣進行冷卻，在吹煉初期可在噴口端部生成蘑菇頭。這種蘑菇頭的主要成分為金屬鐵，碳的質(zhì)量分數(shù)在110%～213%之間波動。由于金屬蘑菇頭熔點低、體積小、抗氧化能力弱，在吹煉后期往往被熔化，達不到保護底吹噴嘴的良好效果。受濺渣工藝的啟發(fā)，采用冶煉和濺渣過程中生成爐渣蘑菇頭代替金屬蘑菇頭保護底吹噴嘴，獲得良好的冶金效果。

此外干法布袋除塵的煤氣溫度高，含水量低，煤氣熱值也相應提高。預熱通過利用熱風爐廢煙氣對煤氣和助燃空氣進行預熱，可將煤氣和助燃空氣溫度提高約160℃，保證在高爐煤氣低熱值情況下實現(xiàn)1200℃以上高風溫。預熱主要有熱管換熱器和板式換熱器兩種。頂燃式熱風爐熱風爐結(jié)構(gòu)形式主要包括：內(nèi)燃式、外燃式、頂燃式。頂燃式熱風爐吸收了內(nèi)燃式外燃式熱風爐的技術(shù)優(yōu)點，效果顯著。目前頂燃式熱風爐在新建高爐中應用比例越來越大。

釩在薄壁鑄件中產(chǎn)生的強烈激冷作用可借助NCu或增加Si含量給與平衡。此外，少量的釩，如w(V)=.1％～.5％可使粗大的柱狀晶細化。由于釩與熔液中的碳結(jié)合，導致基體碳量降低，從而提高馬氏體轉(zhuǎn)化溫度，促使在鑄造條件下完全轉(zhuǎn)成馬氏體。硅：Si在白口鑄鐵中是被限制的元素，因為Si增加碳的活性，容易促使石墨形成，阻止白口產(chǎn)生。另外，硅降低淬透性，容易促使形成珠光體，影響材料耐磨性。低合金白口鑄鐵中w(Si)=1％左右；高鉻白口鑄鐵含硅量常控制在w(Si)=.4％～.7％。

早是用固體滲碳介質(zhì)滲碳。液體和氣體滲碳是在2世紀出現(xiàn)并得到廣泛應用的。美國在2年始采用轉(zhuǎn)筒爐進行氣體滲碳。年代，連續(xù)式氣體滲碳爐開始在工業(yè)上應用。年代高溫(96～11℃)氣體滲碳得到發(fā)展至7年代，出現(xiàn)了真空滲碳和離子滲碳。原理滲碳與其他化學熱處理一樣,也包含3個基本過程。分解：滲碳介質(zhì)的分解產(chǎn)生活性碳原子。吸附：活性碳原子被鋼件表面吸收后即溶到表層奧氏體中，使奧氏體中含碳量增加。