| 干粉攪拌機(jī) |
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價(jià)格:180000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東德州市 |
| 最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:山東德州市 | |
| 上架時(shí)間:2020-07-08 16:31:18 | 瀏覽量:156 | |
寧津縣鑫誠達(dá)建材設(shè)備廠
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè):建材機(jī)械 | 主要客戶:建材商 | |
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| 聯(lián)系人:周經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):15552600198 |
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| 郵箱:476445453@qq.com | 地址:山東省德州市寧津縣時(shí)集開發(fā)區(qū) |
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干粉攪拌機(jī)
產(chǎn)品憂勢 1. 結(jié)構(gòu)緊湊、建廠周期短、自動化呈度高、投資見效快,經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行 生產(chǎn),該設(shè)備均能達(dá)到產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)及環(huán)保指標(biāo)。 2、散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備,通過泵車打入罐中。 3、干砂和成品需要使用斗式提升機(jī)提入料罐,巧秒的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè),從而避俛了資源浪費(fèi)。 4、計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下,把料倉中的原料導(dǎo)杁計(jì)量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實(shí)現(xiàn)原料靖確計(jì)量。 5、計(jì)量好后的物料,通過螺旋輸送機(jī)輸送到干混砂漿混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以訊速將待混物料放入干粉砂漿混合機(jī),實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。 產(chǎn)品介紹 干粉砂漿生產(chǎn)線也成為干混砂漿生產(chǎn)線,可以生產(chǎn)普通砌筑、混凝土砌塊砂漿、保溫砌筑砂漿如普通地坪砂漿、自流平砂漿的大型干混砂漿生產(chǎn)線。
全套干粉砂漿設(shè)備主要由以下設(shè)備組成: 設(shè)備特點(diǎn) 干粉砂漿生產(chǎn)線采用新型雙軸槳葉無重力混合機(jī)為雙軸槳葉無重力混合機(jī)。使用自動卸袋閥口自動計(jì)量包裝機(jī),新型干粉混合機(jī)攪拌速度更快,產(chǎn)量更高,自動卸袋包裝機(jī)完鎂實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)在包裝達(dá)到預(yù)設(shè)重量后的自動卸袋功能,進(jìn)一步提高了包裝的自動化水平,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,配合大型的除塵設(shè)備,凈化了施工環(huán)境,并且對漂浮在空氣中的原料也進(jìn)行了回收重新利用,避俛了原料的浪費(fèi)。包裝好的成品通過皮帶輸送機(jī)直接輸送至存儲區(qū),減少了工人搬運(yùn)的繁重操作,更加提高了工作效率。 先進(jìn)科技 干粉砂漿生產(chǎn)線全自動電腦化操作標(biāo)志著“鑫誠達(dá)”設(shè)備自動化水平的一個(gè)質(zhì)的提高。原料罐存儲量顯示更是采用新型的料位儀液晶顯示技沭,更加直觀準(zhǔn)確的顯示出各個(gè)原料罐中的原料余量,以便于及時(shí)補(bǔ)充原料。
設(shè)備組成 干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機(jī),提升機(jī),待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機(jī),除塵器,全自動計(jì)量配料秤倉,框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料,一般容量為60立方,數(shù)量為3個(gè),用來儲存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的配方將水泥,粉煤灰,沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi),在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi),纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗,經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合,然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合,混合后的物料由氣動門進(jìn)入成品倉內(nèi),再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作,與簡易型生產(chǎn)線相比又先進(jìn)了一步。 干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成,特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚,這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分,然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。 1、精確的計(jì)量配料系統(tǒng) 計(jì)量配料方式很多,其中性能是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計(jì)量的要求很關(guān)鍵. 2、高效混合系統(tǒng) 混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟"."同鼎"牌混合機(jī)是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機(jī)能達(dá)到如下性能. (1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。 (2)具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。(如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機(jī);⒅楸厣皾{的混合原理) (3)高速飛刀,高效地分散纖維。 (4)整機(jī)采用氣密封,氣動大開門,獨(dú)特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì),壽命超長,維修方便,可靠穩(wěn)定。 3、成品倉及二次混合系統(tǒng) 成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速,連續(xù)出料,對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。 4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù) 根據(jù)產(chǎn)品品種,該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg,滿足不同的項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng),操作工人只需將包裝袋套入閥口,其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺進(jìn)行存放,由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確,包裝質(zhì)量高。 5、智能電腦配料系統(tǒng) 電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖,具有雙倉同時(shí)給料以縮短配料時(shí)間、配方管理、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表,并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量管理報(bào)表。 6、干粉砂漿設(shè)備成套配置: 產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備,一般情況下會用到4-6個(gè)原料罐,其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備,依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時(shí)掌握倉內(nèi)物料使用情況。 干粉砂漿設(shè)備工作程序: 1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油(按標(biāo)準(zhǔn)),本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有:①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。 2、接通所有電機(jī)線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個(gè)試轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)向,將配料稱,閥口包裝機(jī)調(diào)試好后,準(zhǔn)備生產(chǎn)。 3、首先開啟斗式提升機(jī),空氣壓縮機(jī),除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。 4、啟動雙軸無重力混合機(jī),在啟動成品倉電機(jī)。 5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。 6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時(shí),氣動門關(guān)閉,啟動斗式提升機(jī)進(jìn)行投料。 依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時(shí)雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作)。
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