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高速分散機的維護和保養(yǎng)

1.三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網每日清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次

4.高速分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產噪音應及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

7.高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天對高速分散機檢查一次，并認真做好檢查記

產品原理：

1:升降方便，采用雙軸恒力電動升降系統(tǒng)；升降平穩(wěn)節(jié)省人力；

 2:調速穩(wěn)定,采用變頻調速，數(shù)字直接顯示轉軸轉速。

 3:采用三相異步電動機，可長時間連續(xù)運轉工作；

 4：由兩邊夾持器固定料桶，桶體采用夾套式雙層結構（或者單層結構），304不銹鋼制作，（雙層）可通水冷卻；

 5：配有304不銹鋼分散盤，能適應實驗室不同的試驗需要，并可根據顯示的轉軸速度直接計算攪拌、分散、分散盤的線速度與物料粘度及化學反應速率之間的關系，為大規(guī)模投產提供正確的工藝數(shù)據。

 6：本機的分散頭在電機的高速驅動下，產生旋轉切向高線速度，物料在巨大的離心力作用下，產生強大的液力剪切和高頻機械效應，使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機械效應，從而達到效率混合、分散、均質的效果。

 7：如采用U型攪拌葉片；由于葉片和桶壁距離較近；切阻力較大；轉速不可開高速；避免危險；低速適合黏稠狀流動性差的物料攪拌。

分散機安全操作規(guī)則；

 1，仔細檢查分散機各部件是否正常

 2，認真檢查主軸及分散盤是否干凈防止混色

 3，清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

 4，打開電源開關，提升主軸高于料桶調度，小心將料桶推進分散盤下，將主軸調至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于10cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

 5，當提起主軸上 下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。

6，分散有色漆 漿料后，按分散停止扭停機，將調速旋轉調至 0 的位置。

分散機也稱攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。適用范圍：適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠粘劑,化學,制藥,涂層,皮革,化妝品,造紙,非礦物,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產品的液-固濕法分散.研磨.攪拌.均質.混合.溶解的加工設備。

優(yōu)勢：

1升降穩(wěn)定，高效型設計,適用于對產品質量較高的企業(yè)單位使用。

2、高強度加厚型機體，防爆型配防爆電機和防爆控制器，保證使用安全。
3、可配備種不同規(guī)格尺寸的的分散葉片，滿足您不同的生產需求.
4、連續(xù)工作時間可達數(shù)小時都能穩(wěn)定運行。
5、分散葉片采用優(yōu)勢不銹鋼材質特制，拋光效果好，并采用快速連接方式、便于拆卸更換，不易變形。