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高速分散機的維護和保養(yǎng)

1.三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設(shè)備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網(wǎng)每日清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次

4.高速分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產(chǎn)噪音應(yīng)及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。

7.高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天對高速分散機檢查一次，并認真做好檢查記

產(chǎn)品原理：

1:升降方便，采用雙軸恒力電動升降系統(tǒng)；升降平穩(wěn)節(jié)省人力；

2:調(diào)速穩(wěn)定,采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速。

3:采用三相異步電動機，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)工作；

4：由兩邊夾持器固定料桶，桶體采用夾套式雙層結(jié)構(gòu)（或者單層結(jié)構(gòu)），304不銹鋼制作，（雙層）可通水冷卻；

5：配有304不銹鋼分散盤，能適應(yīng)實驗室不同的試驗需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計算攪拌、分散、分散盤的線速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的工藝數(shù)據(jù)。

6：本機的分散頭在電機的高速驅(qū)動下，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切向高線速度，物料在巨大的離心力作用下，產(chǎn)生強大的液力剪切和高頻機械效應(yīng)，使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機械效應(yīng)，從而達到效率混合、分散、均質(zhì)的效果。

7：如采用U型攪拌葉片；由于葉片和桶壁距離較近；切阻力較大；轉(zhuǎn)速不可開高速；避免危險；低速適合黏稠狀流動性差的物料攪拌。

分散機安全操作規(guī)則；

1，仔細檢查分散機各部件是否正常

2，認真檢查主軸及分散盤是否干凈防止混色

3，清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

4，打開電源開關(guān)，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進分散盤下，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于10cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

5，當提起主軸上 下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。

6，分散有色漆 漿料后，按分散停止扭停機，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至 0 的位置。

分散機也稱攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。適用范圍：適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠粘劑,化學(xué),制藥,涂層,皮革,化妝品,造紙,非礦物,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散.研磨.攪拌.均質(zhì).混合.溶解的加工設(shè)備。