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 豬肉微波解凍回溫設(shè)備用于肉制品及海產(chǎn)品解凍，設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，給用戶帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益，深得用戶的好評(píng)，是理想的高科技肉制品解凍設(shè)備。設(shè)備在結(jié)構(gòu)、性能、解凍效果等方面完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美，而價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備。微波解凍設(shè)備可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)、產(chǎn)量等要求定做。

  豬肉微波解凍回溫設(shè)備特點(diǎn)：

   1、解凍速度快

   微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，凍肉通過(guò)連續(xù)隧道式解凍系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時(shí)間。從以“天”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。對(duì)于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過(guò)微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。以100kw微波爐為例，通過(guò)理論估算凍肉從攝氏-18℃開(kāi)始解凍的處理量參考如下，實(shí)際通過(guò)量根據(jù)具體情況有所變化。

    解凍后溫度     90%精瘦肉      50%瘦肉

    -7℃/20℉       6690kg/h      7940kg/h

    -6℃/22℉       5670kg/h      7090kg/h

    -4℃/24℉       4820kg/h      6180kg/h

    -3℃/26℉       3740kg/h      5045kg/h

   2、簡(jiǎn)化解凍過(guò)程

   微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。

   3、均勻解凍

   微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。

   4、保證營(yíng)養(yǎng)性

   微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

   5、減少肉損率

   自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無(wú)血水流出，肉損率小于1%。

   6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高

   解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長(zhǎng)了磁控管的壽命。

   7、安全無(wú)害，工作環(huán)境潔凈

   微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。

  產(chǎn)品參數(shù)：

  1、頻率：915±50MHz

  2、額定輸入視在功率：≤60KVA

  3、微波輸出功率：≥40KW（可調(diào)）

  4、進(jìn)出料口高度：300mm

  5、傳輸帶寬度：600mm

  6、傳輸速度：0.5～5 m/min

  7、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約10000×800×1650 mm

  8、工作環(huán)境：―5~60℃、相對(duì)濕度≤80%

  9、產(chǎn)量：每小時(shí)產(chǎn)量為200 kg

  產(chǎn)品說(shuō)明：

  微波解凍是使冷凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點(diǎn)溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫、 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。

  （1）凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象；

  （2）解凍過(guò)程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長(zhǎng)；

 （3）微波加熱無(wú)熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說(shuō)微波供能速率控制，相互具有同步性。微波解凍的zui終溫度一般選擇在-2─-4 C為宜，此時(shí)凍品無(wú)滴水，也能用刀切割加工。

    工業(yè)微波設(shè)備作為一種工業(yè)加工手段，它首先在食品工業(yè)中得到了應(yīng)用，主要用于干燥、殺菌、焙烤、熟化、膨化、調(diào)溫解凍、醇化、催熟等，有力地促進(jìn)了食品工業(yè)發(fā)展。解凍就是對(duì)冰凍食品中水晶體的破碎的一個(gè)過(guò)程。其目的就是要讓冰凍食品的水晶重新進(jìn)入食品組織結(jié)構(gòu)。如果處理不當(dāng)就會(huì)引起分離并出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。對(duì)冷凍食品的解凍提出了以下幾個(gè)要求：

  A、解凍時(shí)間要短

  B、色調(diào)、香味、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、新鮮成度與組織構(gòu)等質(zhì)量下降較少

  C、滴水不能出現(xiàn)，出品率高，并保持食品衛(wèi)生。

  由于冰與水在微波頻率下的微波吸收相差懸殊，冰的介電常數(shù)約為3.2,損耗角正切為0.001，而水的介電常數(shù)約為80，損耗角正切值為0.25。因此在烹調(diào)冰凍食品時(shí)，如果不先解凍，必將出現(xiàn)嚴(yán)的加熱不均勻。 此外，肉類的熱傳導(dǎo)在冷凍前后差別很大，其導(dǎo)熱率在30℃時(shí)約為0.42，而在-25℃時(shí)則為1.2。

    在食品工業(yè)上利用微波解凍，可以節(jié)省許多時(shí)間并保證質(zhì)量。利用解凍時(shí)，利用微波解凍肉類的所需的能量約為0.02~0.45Kwh/Kg，所用的功率密度約0.05~0.08Kw/Kg(達(dá)到-4℃左右的易于切割的狀態(tài))。 微波解凍流程：食品速凍（-20℃左右 ----- 微波解凍（加熱-4℃使其晶體碎）---- 放入空調(diào)房（溫度為-1℃，保持24小時(shí)）。第二天即可進(jìn)入食品加工。