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變頻分散機是根據(jù)生產(chǎn)的實際需要而設計的一種新型產(chǎn)品，主要用于各種油漆、涂料、顏料、塑料，食品等液體漿料的生產(chǎn)前期實驗。為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確數(shù)據(jù)，也可用于小批量的生產(chǎn)，該產(chǎn)品可分散5-80L。

     應用于試驗配方，調(diào)色，科研及微量生產(chǎn)。為實驗室用特別設計制造。機械結構簡單，運轉平穩(wěn)，使用靈活，變頻變速，主要用于多種不同粘度       液體和固體粉狀進行低速混合攪拌，高速分散溶解的實驗用機械，物料在各種不同速度運轉中通過特制葉片旋轉，產(chǎn)生剪切，使聚集物迅速分散，進而達到溶解，乳化，均質(zhì)，質(zhì)量高，效率快，應用領域廣泛。
   不需特別安裝，使用時平放于地面即可工作，必須擺放平穩(wěn)，以免高速時產(chǎn)生振動，升落為手搖式，需升落時轉動右側大手輪正時針為升起，反時針為下落，調(diào)速前必須鎖緊電機支架把手，升落前要松開鎖緊把手，接通380V，打開開關，調(diào)速時嚴禁無物料高速運轉，加料分散時特別注意：一定要由低速慢慢調(diào)到高速達到適當速度為止，以免造成物料飛揚，影響分散效果。

通過分散盤的高速運轉，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合、乳化的功能。

分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

工作原理

1.使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3.區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調(diào)速等多種功能�？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉功能能更好的滿足一機多用。能夠在短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

高速分散機的維護和保養(yǎng)

1.三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網(wǎng)每日清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次

4.高速分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產(chǎn)噪音應及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

7.高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天對高速分散機檢查一次，并認真做好檢查記

產(chǎn)品原理：

1:升降方便，采用雙軸恒力電動升降系統(tǒng)；升降平穩(wěn)節(jié)省人力；

 2:調(diào)速穩(wěn)定,采用變頻調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉軸轉速。

 3:采用三相異步電動機，可長時間連續(xù)運轉工作；

 4：由兩邊夾持器固定料桶，桶體采用夾套式雙層結構（或者單層結構），304不銹鋼制作，（雙層）可通水冷卻；

 5：配有304不銹鋼分散盤，能適應實驗室不同的試驗需要，并可根據(jù)顯示的轉軸速度直接計算攪拌、分散、分散盤的線速度與物料粘度及化學反應速率之間的關系，為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的工藝數(shù)據(jù)。

 6：本機的分散頭在電機的高速驅動下，產(chǎn)生旋轉切向高線速度，物料在巨大的離心力作用下，產(chǎn)生強大的液力剪切和高頻機械效應，使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機械效應，從而達到效率混合、分散、均質(zhì)的效果。

 7：如采用U型攪拌葉片；由于葉片和桶壁距離較近；切阻力較大；轉速不可開高速；避免危險；低速適合黏稠狀流動性差的物料攪拌。

分散機安全操作規(guī)則；

 1，仔細檢查分散機各部件是否正常

 2，認真檢查主軸及分散盤是否干凈防止混色

 3，清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

 4，打開電源開關，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進分散盤下，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于10cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

 5，當提起主軸上 下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。

6，分散有色漆 漿料后，按分散停止扭停機，將調(diào)速旋轉調(diào)至 0 的位置。

分散機也稱攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。適用范圍：適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠粘劑,化學,制藥,涂層,皮革,化妝品,造紙,非礦物,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散.研磨.攪拌.均質(zhì).混合.溶解的加工設備。

優(yōu)勢：

1升降穩(wěn)定，高效型設計,適用于對產(chǎn)品質(zhì)量較高的企業(yè)單位使用。

2、高強度加厚型機體，防爆型配防爆電機和防爆控制器，保證使用安全。
3、可配備種不同規(guī)格尺寸的的分散葉片，滿足您不同的生產(chǎn)需求.
4、連續(xù)工作時間可達數(shù)小時都能穩(wěn)定運行。
5、分散葉片采用優(yōu)勢不銹鋼材質(zhì)特制，拋光效果好，并采用快速連接方式、便于拆卸更換，不易變形。