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1.具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

分散性好：混合機(jī)內(nèi)安裝專(zhuān)用犁刀和纖維分離器。使纖維和添加劑在物料中快速分散。解決了因物料比重不同引起的離析和纖維二次團(tuán)聚等問(wèn)題。且周期短、無(wú)攪拌死角。

2.操作簡(jiǎn)單：該設(shè)備無(wú)需基礎(chǔ)固定，即可安裝，具有占地面積小，操作簡(jiǎn)單，能耗低、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。

3.性?xún)r(jià)比高：該設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，投資小、避免了過(guò)大投資造成的閑置浪費(fèi)。是當(dāng)前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備。

4.使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備采用鋼板制造，易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨錳鋼。具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

配置：加料機(jī)、主混機(jī)、提開(kāi)機(jī)、儲(chǔ)存?zhèn)}、電腦稱(chēng)重全自動(dòng)包裝機(jī)、電器控制箱、除塵器（選配）等。附（加料斗，可根據(jù)用戶(hù)要求改為地下式加料）

廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、高分子、建筑、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合。

機(jī)器簡(jiǎn)介：

 臥式攪拌機(jī)的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙S型內(nèi)外螺帶，螺帶成一定角度將物料 沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合

電機(jī)采用優(yōu)良馬達(dá)。壽命長(zhǎng)、噪音低，臥式混合機(jī)維護(hù)方便

 適用范圍 

廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈唷⒄媸�、石英砂粉末，淀粉，橡膠助劑干粉、膩?zhàn)�、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷粉、奶粉，豆粉，耐火材料等（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合，有很好的適應(yīng)性。膩?zhàn)痈�、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)�；旌虾胁；⒅榈母煞凵皾{料,臥式螺帶混合

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：       
1、采用臥式筒體，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，適用范圍廣。

2、采用內(nèi)外三層羅帶混合，無(wú)死角，混合速度快，均勻度高

3、配有螺旋提升設(shè)備，投料口與地面齊平，進(jìn)料方便。
4、臥式機(jī)體設(shè)有活動(dòng)門(mén)，清理方便。

產(chǎn)品類(lèi)別 

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)不銹鋼攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、干粉攪拌機(jī)、塑料攪拌機(jī)、顆粒攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)、加熱攪拌機(jī)、液體攪拌機(jī)、多功能攪拌機(jī)、全自動(dòng)送料攪拌機(jī)、膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)、高粘度攪拌機(jī)。

工作原理：

臥式攪拌機(jī)在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下，將物料在筒體范圍內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)。內(nèi)螺帶將物料由中間推向二側(cè)，外螺帶將物料由二側(cè)推向中心，來(lái)回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)下，沿著徑向移動(dòng)、變化、從而形成了對(duì)流循環(huán)，由于上述運(yùn)動(dòng)的攪拌，物料在很短時(shí)間內(nèi)獲得快速的均勻混合，兩端軸封采用特殊密封，粉體液體無(wú)泄漏，密封耗材更換成本低，更換方便 ，因此它是一種用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)、效果良好的高效率混合設(shè)備。

 性能特點(diǎn)：

 減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果�；旌暇鶆蚨雀撸瑲埩袅可�，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合。

機(jī)器介紹：

臥式攪拌機(jī)具有：自動(dòng)計(jì)時(shí)，過(guò)載保護(hù)功能；該系列機(jī)器占地小，耗能低，操作方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器分類(lèi)為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼及鐵板型，出料口設(shè)有手動(dòng)閘刀、手動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥，可供客戶(hù)選用，客戶(hù)也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器，可來(lái)樣定制。

適用客戶(hù)：造粒，色母，改性，再生料回收加工，化工粉體攪拌加工等行業(yè)。

 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

 1、臥式攪拌機(jī)由桶體、桶蓋、攪拌葉、主軸芯卸料出口、或加熱裝置等部件組成。

2、桶體一般選用不銹鋼卷圓，內(nèi)表面堅(jiān)硬光滑，具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，攪拌葉采用10MM不銹鋼精制而成，而且加固裝置，堅(jiān)固耐用，不變形；主軸芯即螺旋桿，一般采用不銹鋼無(wú)縫管制成，配進(jìn)口軸承，在正常情況下5年不變形。

3、兩邊軸承座采用20MM鋼板制成，用戶(hù)應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù)，出料口采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料口順暢，閘刀使用3MM不銹鋼制作，可經(jīng)久耐用。

臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：
1.臥式攪拌機(jī)機(jī)身內(nèi)壁采用進(jìn)口不銹鋼制造；臥式攪拌機(jī)具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點(diǎn). 無(wú)集料死角，清洗容易，絕無(wú)污染。
2.臥式粉末攪拌機(jī)葉片采用加厚加寬不銹鋼制作，雙葉片設(shè)計(jì)；強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)采用雙向S形螺旋漿葉，與桶壁距離精密計(jì)算！保證拌料迅速、均勻。
3.強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)電機(jī)全部采用銅線(xiàn)馬達(dá);名廠(chǎng)減速機(jī)，機(jī)器起動(dòng)平穩(wěn)！馬力充足！壽命長(zhǎng)、噪音低、頂蓋開(kāi)口特殊設(shè)計(jì)采用汽車(chē)配件汽彈簧、桶外設(shè)有人梯扶手！易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)。清洗清潔！
4.臥式攪拌機(jī)電箱配有熱保護(hù)器，配有自動(dòng)計(jì)時(shí)自動(dòng)數(shù)顯功能0-999分鐘，數(shù)顯定時(shí)功能可根據(jù)物料自由設(shè)定,高效、減少人力節(jié)約時(shí)間。5.臥式粉末攪拌機(jī)全身為方管、槽鐵機(jī)架，，堅(jiān)固耐用
6.臥式粉末攪拌機(jī)采用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無(wú)粉塵污染。

使用與維護(hù)：

1、本機(jī)利用強(qiáng)制循環(huán)攪拌工作之原理，將投料口中之物強(qiáng)制循環(huán)攪拌，一直循環(huán)達(dá)到混合均勻的目的。

2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3、空機(jī)試運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。

1）清理機(jī)器，確保無(wú)雜物污染原料。                                    

2）本機(jī)出廠(chǎng)時(shí)上下轉(zhuǎn)軸承已加注黃油，但客戶(hù)應(yīng)按自廠(chǎng)的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。

3）確認(rèn)桶側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。

4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。

5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好，壓口是否扣緊。

4、上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料口斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用于保護(hù)操作員的安全而設(shè)置的。

5、投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來(lái)設(shè)定攪拌時(shí)間。

6、原料請(qǐng)勿滿(mǎn)桶，裝載量不超過(guò)8成滿(mǎn)，以免影響攪拌質(zhì)量。

7、原料攪拌完成，可從出料口卸料。

8、在清料口清料，請(qǐng)使用水清洗，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用手去清理余料！

9、如攪拌比重不同的物料適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，

10、需換產(chǎn)品要清理攪拌桶，請(qǐng)使用風(fēng)槍或使用水直接沖洗。

11、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)勿關(guān)閉總電源!