| P110HB石油套管生產(chǎn)廠家 |
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價格：2 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1米 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2020-05-12 09:50:34 | 瀏覽量：100 | |
河北通仁管道制造有限公司
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易型 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
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P110石油套管在二級建造師《市政實務(wù)》考試中，數(shù)字型考點是歷年真題的高頻考點，考核題型包括選擇題及案例題。這部分知識點涉及面較廣，容易混淆。因此，文都建考對該部分重要數(shù)字型考點內(nèi)容進行歸納、匯編形成專題系列，幫助大家學(xué)習(xí)和記憶！推薦收藏起來，多看多記！ 張掖P110石油套管 以下是城鎮(zhèn)燃氣管道工程27個重要數(shù)字考點匯總，具體內(nèi)容如下： 張掖P110石油套管 燃氣管道篇    1、我國城鎮(zhèn)燃氣管道根據(jù)輸氣壓力一般分為七級，如下表所示。 城鎮(zhèn)燃氣管道設(shè)計壓力（表壓）分級表 2、地下燃氣管道埋設(shè)的小覆土厚度要求：埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時，不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院時，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m。 3、穿越鐵路的燃氣管道的套管埋設(shè)的深度：鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.20m，并應(yīng)符合鐵路管理部門的要求。套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上。套管端部距路堤坡腳外距離不應(yīng)小于2.0m。 4、燃氣管道穿越高速公路的燃氣管道的套管、穿越電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道的燃氣管道的套管或地溝，應(yīng)符合相關(guān)要求： ①套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上，套管或地溝兩端應(yīng)密封，重要地段的套管或地溝端部宜安裝檢漏管。 ②套管端部距電車邊軌不應(yīng)小于2.0m；距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m。 5、隨橋梁跨越河流的燃氣管道，其管道的輸送壓力不應(yīng)大于0.4MPa。 6、敷設(shè)于橋梁上的燃氣管道應(yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進行100%無損探傷。 7、過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。 8、燃氣管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，對不通航河流不應(yīng)小于0.5m；對通航的河流不應(yīng)小于1.0m，還應(yīng)考慮疏浚和投錨深度。 9、燃氣管道對接安裝引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管，次高壓燃氣管道的彎管應(yīng)考慮盲板力。 10、石油瀝青涂料進行鋼管防腐，涂底漆時基面應(yīng)干燥無塵，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。管兩端150-200mm范圍內(nèi)不得涂刷。常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施。  11、環(huán)氧煤瀝青涂料進行鋼管防腐，底漆應(yīng)在表面除銹后的4h之內(nèi)涂刷；管兩端100-150mm范圍內(nèi)不得涂刷。面漆應(yīng)在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。 12、燃氣管道彎頭及焊縫防腐可采用冷涂方式，其厚度、防腐層數(shù)與直管段相同，防腐層表層固化2h后進行電火花儀檢測。 13、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.05～0.10m；當(dāng)采用機械開挖且有地下水時，槽底預(yù)留值不小于0.15m；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標高。 14、當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或天然砂回填至標高。 15、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。 16、埋設(shè)燃氣管道的沿線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3～0.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。 17、聚乙烯管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當(dāng)直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。 18、聚乙烯管件成箱疊放時，堆放高度不宜超過1.5m。 19、聚乙烯管材從生產(chǎn)到使用期間，存放時間不宜超過1年；管件不宜超過2年。 20、公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。 21、球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。 22、公稱直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進行清掃。 23、管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。吹掃氣體流速不宜小于20m/s。每次吹掃管道的長度不宜超過500m；當(dāng)管道長度超過500m時，宜分段吹掃。 24、一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。 張掖P110石油套管 25、嚴密性試驗壓力根據(jù)管道設(shè)計輸氣壓力而定，當(dāng)設(shè)計輸氣壓力P<5kPa時，試驗壓力為20kPa；當(dāng)P≥5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。 26、嚴密性試驗前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，燃氣管道的嚴密性試驗持續(xù)時間一般不少于24h，實際壓力降不超過允許值為合格。 27、對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修，并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗；同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。
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